根据故障原因和造成故障原因的不同阶段，可以将风机的故障原因分为一下几个方面：
一、设计原因
1.设计不当，动态特性不佳，运行时发生强迫振动或自激振动；
2.结构不合理，应力集中；
3.设计工作转速接近或落入临界转速区；
4.热膨胀量计算不准，导致热态对中不佳。
二、制造原因
1.零部件加工制造不佳，精度不够；
2.零件材质不佳，强度不够，制造缺陷；
3.转子动平衡不符合技术要求。
三、安装、维修
1.机械安装不当，零部件错位，预负荷大；
2.轴系对中不佳；
3.机器几何参数（如配合间隙、过盈量及相对位置）调整不当；
4.管道应力大，机器在工作状态下改变了动态特性和安装精度；
5.转子长期放置不当，改变了动平衡精度；
6.未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度。
四、操作运行
1.工艺参数(如介质的温度、压力、流量、负荷等)偏离设计值，机器运行工况不正常；
2.机器在超级转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性；
3.运行点接近或落入临界转速区；
4.润滑或冷却不佳；
5.转子局部损坏或结垢；
6.启停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。
五、机器劣化
1.长期运行，转子绕度增大或动平衡劣化；
2.转子局部损坏、脱落或产生裂纹；
3.零部件磨损、点蚀或腐蚀等；
4.配合面受里劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度；
5.机器基础沉降不均匀，机器壳体变形。