以色列Elspec公司*新推出的ElspecEqualizer-ST是一种应用于电机起动的快速补偿系统，适合于电机带负载直接起动，目标客户是钢铁、水电、化工、港口、油田、水泥等行业大容量中压电机的起动，电压等级为400V、6kV、10kV。
电气系统的挑战——电机在起动的短时间内需要一个非常高的无功功率，这个需求会生成6-7倍的额定电流，结果造成电网电压的跌落、通常电网未必能负担这么大的暂态电流，电网电压的跌落会对其他负载造成影响，一些情况下会造成电机不能正常起动。
机械系统的挑战——在一些情况下对于机械系统来说，起动过程中的转矩是过度的，需要进行消除。
解决方法——高性价比的快速补偿系统
对于电气系统的挑战*优化的方法，是使用一个非常快速的补偿系统、在短时间内提供全部所需要的无功能量。但在市场上普遍的接触器反应的系统速度过慢，而象Equalizer这样的电子开关投切的补偿设备相对价格过高。
Equalizer-ST的概念
Equalizer-ST和Elspec的动态补偿Equalizer非常相似，但相同的容量Equalizer-ST要比Equalizer便宜近50%（对大于1.5MVAr的系统）。Equalizer-ST系统适合于工作在相对较短的时间内，在短时��运行后、装置需要复位较长的时间。
典型的电机起动只需要一个短的起动周期，因此Equalizer-ST只是被设计在短的时间段内承担高的电流。在这样的方式下，设备的制造成本以及造价都降低了。一个典型的任务周期是5%，这意味着如果Equalizer-ST工作20秒，它需要空下来6.7分钟。
Equalizer-ST作为单独的设备，可以作为解决电气系统的挑战。当需要减少转矩的时候，Equalizer-ST可以与软启动器进行组合、来达到减少机械转矩和进行无功补偿的目标。
对于交流电机市场上现在存在的主要解决方案有：传统电机起动（星/三角启动、自动变压器、通过斩波或串电阻）、电机软启动（适中的价格）、变频调速器（变频调速装置，非常高的价格）。
传统的电机起动——为了帮助电机起动，一般情况下是把电机连接到电网上，使用接触器进行通断。
优点：价格便宜。
缺点：有步数的改变，引起了电气和机械的问题。
软启动器——通过电子装置（通常是晶闸管），电机的电压是使用相位进行控制。用这种方法起动时不会有步数，延长了电机起动的时间并减少了起动转矩。这*终减少了电机起动时的电流需求，同时使得电机能够起动。
优点：减少启动时的转矩、减少启动时的电流。
缺点：当在弱电网的情况下，软启动器不能减少足够的电压跌落来进行成功的起动；会产生大量的谐波；每个电机都需要专门配一台软启动器；只是提供了部分的解决方法，不能够完全地防止电压跌落和高起动电流。
变频调速器（变频调速装置）——变频调速装置将电压转变成直流、然后再逆变成交流（通常是通过脉冲调制），这种方法可以控制电机的转矩和速度。
优点：电机速度可以被控制、*优化的过程被达到；转矩可以被控制；起动电流和电压跌落可以被控制。
缺点：价格非常昂贵；对电网会产生谐波；因为脉宽调制可能会发出高频波；每个电机需要一个分别的变频调速器。
特定的 Equalizer-ST应用
单独应用
在任何情况下如果需要直接起动电机，而且不会产生机械破坏，Equalizer-ST可以是一个非常有效的解决方法。在有很多电机的情况下——作为集中补偿系统，Equalizer-ST的优势更加地明显，可以分别起动多台电机。Equalizer-ST提高了电网的电能质量，而软启动器和变频器产生了谐波和电能质量问题。据统计很大比例的电机市场是可以进行直接起动的。
组合应用
如果需要降低启动时的转矩，Equalizer-ST不能单独使用，但可以和电机软启动器组合应用：
在一些较弱的电网中，如果电机软启动无法充分地防止电压降低，电机有时将无法起动。如果电机调速不是非常必须的情况下，Equalizer-ST对于变频调速是一个相对比较便宜的方式。在电机起动发生电能质量问题的时候，Equalizer-ST可以改善电能质量。
Equalizer-ST 系统计算选型
在很多情况下并不需要对于全部的无功需求进行补偿，正确的系统容量计算是基于电压跌落在预定义的、可接受的范围内。
当计算*大的电压跌落的时候，很重要的是要把电力标准所允许的电网电压跌落考虑进去。根据EN-50160电压波动是：Un=±10%，95%的时间电压跌落应该在Un=±10%之内，这意味着在任何时候*大10%的电压跌落是允许的。而其他5%的时间是允许电压从额定值跌落15%。
总结：这个案例研究是6Kv的电网，1MW的电机接在4MVa的变压器，说明了使用：
直接起动、软启动器、Equalizer-ST全补偿、软启动器和80%的Equalizer-ST补偿、50%的Equalizer-ST部分补偿、软启动器和50%的Equalizer-ST补偿。
下面的表格描述了每一个参数、以及各个参数所带来的结果，各方案的测试图例及详细计算（略）。
Elspec Equalizer——常规的动态补偿起动系统
ElspecEqualizer-ST使用于电机起动阶段，是短时工作制；如果需要电机起动+常规动态补偿，可以使用Equzlizer系统。大功率的电机直接连到电网，在起动的时候消耗很大的电流（比稳态的时候高出6倍）；长距离输送导线线损造成的电压降落，同样使得电机没有足够的力矩进行起动。
ElspecEquzlizer能够跟随这无功电流，5-20ms全部无功补偿，减少了无功电流的瞬时损耗，减少了电压跌落，保护了用电设备。在很多场合由于Elspec动态补偿产品的使用，取代了原有的降压启动、或者是电机软启动器。
五、试验设备及仪器：
水泵电机：380V110KW；输送配线截面240m㎡、距离长度500m。动态无功补偿装置：EQ300/5-2-400.50-P7。
九、试验结论:
1、启动时间大大缩短：使用软启动器启动电机，启动时间为24S；使用动态无功补偿装置全压直接启动电机，启动时间仅为4S。
2、启动时，电压波动小，运行电压提高：使用软启动时，外加电压387.2V，启动电机的压降为86.4V，运行电压为363.6V，压差为23.6V；使用动态无功补偿装置全压直接启动时，外加电压392V，启动电机的压降为47V,运行电压为377.4V，压差为14.6V。
3、启动时电流减小：使用软启动器启动电机*大启动电流为668.7A，运行电流为208.8A；使用动态无功补偿装置全压直接启动电机*大启动电流为368A，运行电流为164.6A。
4、功率因数得到提高：使用软启动启动电机启动过程中，*低功率因数为0.052（此时有功功率为3.4KW，无功功率为64.2KVAr），运行时为0.78；使用动态无功补偿装置全压直接启动电机启动过程中，*低功率因数为0.65（此时有功功率为35.3KW，无功功率为39.8KVAr），运行时为0.956。
5、启动中输入无功量减小了112.8-40.2=72.6KVAr，运行中减小了27.2-10.5=16.7KVAr。
6、谐波率减小：使用软启动启动电机时电压谐波率为16.38%，电流谐波率为5.57%；使用动态无功补偿装置全压直接启动电机时电压谐波率为1.75%，电流谐波率为4.12%.
从上面数据分析得出：使用ElspecEquzlizer代替软启动装置起动大功率电机，起动效果比较明显，起动时间大大缩短，能有效的提高供电质量，提高功率因数、稳定末端电压、减小谐波率等。对于远距离的大电机代替软启动器起电机方案是可行的，对于多台大功率电机更为适用，可以满足“电机起动+无功补偿”，性价比非常出色。