硅碳棒的简介及注意事项
（1 ）硅碳棒质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此运输时要格外小心，搬运时要轻拿轻放。 （2 ）硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部伸入炉墙内，容易烧损炉墙。 （3 ）硅碳棒冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度。一般冷端部伸出长度为50 ～150mm ，以便冷却冷端部及连接卡具。 （4 ）穿硅碳棒的炉子的内径应是冷端部外径的1.4 ～1.6 倍，炉孔过小或孔内填充物塞得过紧，高温时会阻碍硅碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，应该使硅碳棒能够自由转动 360 度。 （5 ）硅碳棒与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3 倍。硅碳棒与硅碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4 倍。 （6 ）硅碳棒冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接。冷端部的夹具要卡紧。 （7 ）新建炉或长时间不使用的电炉在使用前要进行烘炉，应采用旧棒或其它热源烘炉。 （8 ）硅碳棒存放时要防止受潮。因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增大，而且硅碳棒通电后容易崩裂。 （9 ）硅碳棒在使用前要进行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。 （10 ）为硅碳棒配备调压装置。送电初期电压为其正常工作电压的一半，稳定一段时间以后再逐渐提高电压。这样硅碳棒就不会因为急剧升温而导致断裂。 （11 ）硅碳棒连续使用寿命长；间断使用寿命短。 （12 ）硅碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。使用温度应不大于1650 ℃ ；在有害气体环境中使用更要防止硅碳棒与有害气体发生化学反应。 （13 ）更换硅碳棒时，应选用和炉内运行的硅碳棒的电阻相接近的硅碳棒，必要时更换整炉硅碳棒，这样有利于提高硅碳棒的使用寿命，卸不来的硅碳棒，如果电阻值合适，还可以在电炉运行中后期换上使用。 （14 ）防止硅碳棒溅上熔融金属，溅上熔融金属容易导致断棒。 （15 ）防止碱、碱土金属和碱性氧化物腐蚀硅碳棒。 （16 ）经常观察电流表、电压表及温度表的读数是否正常；冷端部夹具是否松运、氧化发黑或打火；硅碳棒是否断裂；硅碳棒发热部红热是否均匀