1．样品按何种原则进行拆分？
答：按以下原则进行拆分：
a．均质原则：通过适当的拆分手段来获得构成电子电气产品的均质材质。
b．生产厂原则：同一生产厂生产的相同功能、同规格参数的多个模块、部件或元器件可归为一类，从中选取代表性的样品进行拆分，使用相同的材质（包括基材和添加剂）生产的不同部件可视为一个检测单元。
c．产品颜色原则：颜色不同的材质应拆分为不同的检测单元。
d．豁免原则：对相关法律法规中规定的豁免清单中的项目或材质，在拆分时应予以识别。已经明确豁免的均质材质可不进行检测，但为了检测其他非豁免单元，往往需要将豁免单元拆分。在满足检测结果有效性的前提下，对经拆分后无法满足检测需求量时，可采取适当归类，一同制样，直接提交检测。
2．均质材质如何确认？
a．对原材质，如聚合物材质（未经表层处理）、金属材质（未经表层处理）、辅材（焊锡、助焊剂、粘合剂、墨水、涂料）等，均视为均质材质，可直接提交检测。
b．经表层处理的材质的拆分： 经表层处理的材质，可通过机械手段（如刮、锉、研磨等）拆分为本体和表层处理材质两个检测单元。
c．出于检测的需要，可通过特殊的化学手段（如溶解、提取等）对表层处理的材质进行检测单元有效的获取。
d．对有多层表层处理的材质，一般可将表层处理材质做为一个检测单元，不做进一步的拆分；但是当涂层分为有机和无机材质时应将其拆分成不同的检测单元。
3．拆分原则中，关于涂层和镀层如何规定？
答：表层处理层应尽量与本体分离（如涂层）；对确实无法分离的（如镀层），可对表层处理层进行初筛(如使用X 射线荧光光谱仪（XRF）等手段)，筛选合格则不拆分；筛选不合格，可使用非机械方法分离(如使用能溶解表层处理层而不能溶解本体材质的化学溶液溶解提取)。在满足检测结果有效性的前提下，对经拆分后无法满足检测需求量时，可采取适当归类，一同制样，直接提交检测。
a．样品拆分的具体方法如何实施？
答：a．整机的拆分；对具有能单独实现某些功能的整机类电子电气产品，首先将其拆分为模块、部件等。
b．模块、部件的拆分；对由一个以上的元器件或机械零件构成的模块或部件类电子电气产品、装置等，首先将其拆分成元器件等，再按照要求进一步拆分为均质材质检测单元。
c．元器件拆分；对具有某种电子功能的元器件类产品，将其进一步拆分成均质材质 检测单元。
均质材质的确认。
4．拆分原则特殊规定有哪些？
答：a．豁免：对相关法律法规中规定的豁免清单中的项目或材质，在拆分时应予以识别。
b．重量：当拆分对象难以进一步拆分且重量≤10mg 时，不必拆分，作为非均质检测单元，直接提交检测。
c．体积：当拆分对象难以进一步拆分且体积≤1.2mm3 时，不必拆分，可整体制样（如：0805 类贴片类元件2.0×1.2×0.5mm 的元件不必拆分）作为非均质检测单元，直接提交检测。
6．对样品均质材质如何确认？
答：一般情况下，对原材质，如聚合物材质（未经表层处理）、金属材质（未经表层处理）、辅材（焊锡、助焊剂、粘合剂、墨水、涂料）等，均视为均质材质，可直接提交检测。经表层处理的材质的拆分可咨询EBO专业技术人员。
注意特殊规定:
a．有关重量的特殊规定：当拆分对象难以进一步拆分且重量≤10mg 时，不必拆分，作为非均质检测单元，直接提交检测。
b．体积特殊规定：当拆分对象难以进一步拆分且体积≤1.2mm3 时，不必拆分，可整体制样（如：0805类贴片类元件2.0×1.2×0.5mm 的元件不必拆分）作为非均质检测单元，直接提交检测。
c．表层涂层、表层镀层的规定：表层处理层应尽量与本体分离（如涂层）；对确实无法分离的（如镀层），可对表层处理层进行初筛(如使用X 射线荧光光谱仪（XRF）等手段)，筛选合格则不拆分；筛选不合格，可使用非机械方法分离(如使用能溶解表层处理层而不能溶解本体材质的化溶液学溶解提取)。
7．请举例说明具体拆分方法？
答：a．整机首先用手工和常规工具将整机产品拆分为功能模块或部件。
b．模块或部件拆分举例
①变压器拆分：变压器一般可拆分为：内核、线圈、线轴、引线、绝缘物、外框6个部分。
②印刷线路板组件拆分：印刷线路板组件一般可拆分为：各种元器件、印制线路板等。
③开关拆分：开关一般可拆分为：零件外壳（树脂塑模等）、金属部分（杠杆、框架、接线端等）、可动部（触点等）。
④马达拆分：马达一般可拆分为：零件外壳（树脂塑模等）、金属部分（轴、转子内核、接线端、框等）、电刷等、磁铁、线圈。
⑤继电器类拆分：继电器一般可拆分为零件外壳（树脂塑模等）、金属部分（杠杆、框架、接线端等）、可动部（触点等）。
所有对拆分有难度的问题和检测技术问题，EBO 均可提供专门的技术咨询和专业技术培训。
8．拆分、分类后需要做那些项目的检测？
答：根据RoHS 指令要求，需要检测的单元为均质材质，依据国家电子电气有关拆分标准，对整机产品首先拆分为部件，将部件拆分为元器件，*后拆分为均质物质或检测单元。EBO 进行科学合理的拆分归类，使检测费用降至*低，通常主要分为金属材质、无机非金属材质、塑料材质和其它混合材质，金属材质、无机非金属材质只需要做重金属检测（铅、汞、镉、六价铬），塑料材质和其它混合材质一般需要做规定的六项（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚）测试。
9．检测RoHS 指令的6 种有毒有害物质的主要检测仪器有那些？
答：a．检测铅、汞、镉、六价铬——电感耦合等离子发射光谱仪、等离子体质仪、原子吸收光谱仪、紫外分光光度计。
b．检测多溴联苯PBB 和多溴二苯醚PBDE——x 射线荧光光谱仪XRF 及气相色谱－质谱联用仪，液相色谱－质谱联用仪，标准试剂和材质。
10．企业如何提供“RoHS”检测样品？
答：制造商在送检产品之前，按照上述方法*好提前将送检产品自行详细拆分、包装，并分别在每个包装上标明产品名称与编号，原则上每个零部件检测所需的重量为：固体10-20 克，液体10-20 毫升即可。若不知如何拆分，实验室可免费培训如何拆分或者代为拆分。