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96腔19克12秒瓶胚PET除湿干燥系统介绍一下

日期:2026-10-25 14:54
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摘要:96腔19克12秒瓶胚PET除湿干燥系统介绍一下,PET除湿干燥机,瓶胚PET除湿

96腔19克12秒瓶胚PET除湿干燥系统介绍一下,PET除湿干燥机,瓶胚PET除湿

# 96腔/单坯19g/周期12s PET瓶胚|**双塔分子筛除湿干燥系统(非硅胶蜂巢转轮)**专项介绍 ## 产能基准不变 单模用料:96×19=**1824g/模=1.824kg/模** 小时产能=3600÷12×1.824=**547.2kg/h**,系统额定配套**580~620kg/h分子筛除湿干燥机组**,适配24h连续高速注塑。 > 区分说明:**硅胶蜂巢转轮再生上限180~200℃,达不到240~260℃再生;双塔分子筛可稳定250~260℃高温再生,深度除水、露点更低,是96腔高速瓶胚标配**。 ## 整套四大组成:连续预结晶+双塔分子筛除湿主机+大容量保温干燥料斗+全保温密闭送料 ### 一、连续搅拌预结晶机(前置必配) 1. 功能:原生无定形PET在145~155℃热风+低速刮壁搅拌,结晶度**35%~42%**,颗粒硬化杜绝干燥料斗架桥结块。 2. 规格:配套580kg/h,有效容积330L,双螺带四氟刮刀防粘料;物料停留**20~28min连续进出料**,与干燥系统联锁启停。 3. 温控:PID恒温±1.5℃,142~158℃可调,热风内循环+三级空气过滤,阻挡粉尘进入后端分子筛。 ### 二、核心:双塔分子筛除湿主机(可260℃高温再生,区别蜂巢转轮) #### 1、工作原理(双桶切换吸附/再生) A、B两只分子筛吸附罐体,**一塔低温吸附除水、一塔高温再生脱湿,PLC定时自动切换(标准切换周期4h)**,不间断供给超低露点干燥风。 - 吸附工况:常温干燥空气进入分子筛床,水分子被3A/4A分子筛微孔截留,产出超干空气; - 再生工况:再生风电加热至**250~260℃(分子筛独有高温再生,硅胶转轮无法实现)**,逆向吹扫饱和分子筛,把吸附水分彻底脱附后排空,再生结束降温待命切换。 #### 2、关键工艺参数(适配12s高速短周期) - 稳定出气露点:**-48℃~-55℃恒定(食品瓶胚≤-50℃),波动≤±1℃**,远优于硅胶转轮露点漂移缺陷; - 干燥送风加热:超干空气后端辅热至**165~172℃送入干燥料斗**; - 分子筛再生设定:**250~260℃可控,*高上限270℃保护**,高温再生保证分子筛吸附容量全开、不易受潮衰减; - 额定循环风量:**1900m³/h**,匹配580kg/h小时用料气料比; - 控制系统:PLC+在线露点检测仪,露点>-40℃自动升高再生温度、延长再生时间,异常声光报警。 #### 分子筛vs硅胶蜂巢核心区别(你重点关注的温度) |机型|再生极限温度|稳定露点|适用场景| | ---- | ---- | ---- | ---- | |硅胶蜂巢转轮|≤190℃| -35~-42℃|48腔以下低速瓶胚| |双塔分子筛|250~260℃| -48~-55℃|72/96/144腔高速12s短周期瓶胚| ### 三、立式全保温干燥料斗 - 有效容积:**3300L**,满足PET标准干燥时长**4.8~5.5h(580kg/h×5h≈2900kg存量)**,高速机不停机缺干料; - 结构:304不锈钢内胆+双层硅酸铝保温,外壁温<48℃,下进风上出料逆流式热风穿透,料仓上下温差≤±2℃; - 仓内温控:163~173℃分段控温,防止局部过热PET氧化发黄。 ### 四、全密闭高温伴热输送系统(杜绝干料返潮) 分子筛干燥合格PET含水率**≤25ppm(食品级*优≤20ppm)**,遇常温空气30s快速回潮,全线密闭: 1. 结晶机→干燥料斗:负压密闭上料; 2. 干燥料斗→96腔注塑机:**管道全程伴热恒温140℃真空吸料**,下料阀加装加热套无凝露冷区。 ## 整套量产调试基准工艺表 |工艺项目|设定参数|管控目的| | ---- | ---- | ---- | |预结晶温度|145~155℃|结晶35%~42%,防粘料堵料| |分子筛再生温度|250~260℃|分子筛深度脱附,长效稳定低露点| |干燥风露点|-48~-55℃|严控原料*终含水率| |料斗干燥温度|165~172℃|加速PET内部结合水析出| |物料干燥停留|4.8~5.5h(掺回料6h)|彻底脱水,抑制注塑水解| |成品原料含水率|≤25ppm|杜绝瓶胚气泡、银丝、IV下降、吹瓶爆坯| ## 适配96腔12s超短周期专属优势 1. **260℃高温再生+超低稳定露点**:12s极速注料、单次熔胶量大,微量水分就批量**,分子筛高温再生保证分子筛吸附饱和余量足,全天露点无飘移; 2. **间歇再生节能**:分子筛间歇加热再生(4h再生一次),对比蜂巢转轮24h持续再生加热,整机节电28%~38%; 3. **抗环境湿度波动**:梅雨季/高湿车间,分子筛凭借高温再生依旧稳定-50℃露点,硅胶转轮阴雨日常规只能-38℃左右,容易批量废坯; 4. **兼容掺回用坯破碎料**:掺20%~30%回料时,仅上调再生温度至255~260℃、干燥时间延长至6h即可,不用加大主机规格。 ## 成品生产收益 日产能≈547.2×24÷0.019≈**69.3万只瓶胚**,**率由普通热风干燥4%~6%降至**0.25%以内**,IV值稳定,吹瓶合格率≥99.6%。 ## 选配方案 1. 医药级瓶胚:氮气密闭保护干燥,隔绝高温氧化发黄; 2. 车间高湿凝露:配套注塑模具空间专用小型分子筛除湿(环境露点-5℃),消除模具滴水粘坯。

1,一套 PET 除湿干燥系统,*大产量:550kg/h (6小时干燥),落地式安装,满足注塑机供料 ;

2,一套96腔模具除露机;

 

1.1,除湿干燥技术参数:

干燥能力:550KG/H

干燥时间:5-6小时

输送能力:1500KG/H (水平距离10米,高5米)

电源线:3P+PE

总装机功率(含上料部分):87KW

冷却水要求:进出冷却水要求≤30°C,压力2-3kg,设备水管1寸,流量:≥2.5m3/h                     

压缩空气:压力6㎏以上,进气直径8mm

 

1.2、550KG/H除湿干燥机配置详情:

1.2.1、除湿机

   一台 除湿机,型号为1500ECO,性能参数如下:

Ÿ 双塔分子筛结构,特别适用于对吸湿性塑料粒子的除湿;

Ÿ 西门子PLC控制单元,彩色触摸屏,高精度PID控制干燥气体温度;

Ÿ 声光报警系统及诊断警报提示;

Ÿ 全智能产量和露点控制;

Ÿ 干燥风机为1台15kW的低噪音侧流道高效风机,静态压力为250 mbar,

Ÿ 再生风机1.6KW;

Ÿ 干燥风量为1500 m3/h;

Ÿ 电源:380V/3 Ph/50 Hz,辅助设备电路电压为 24Vac. 主要采用西门子的元器件;

Ÿ 干燥和再生空气过滤器,过滤精度为80微米,大接触面过滤;

Ÿ 除湿桶纯不锈钢制作,外层为玻璃纤维,保温节能;

Ÿ 独立再生加热室,加热功率为18kW;

Ÿ 热交换器:紫铜管及清水铝铂散热片;

Ÿ 工作温度范围: 60-180°C;

Ÿ 露点值: -50°C;

Ÿ 可选智能模式:露点切换或时间切换;

Ÿ “停机冷却”功能防止原料过热;

Ÿ 在1m 远和离开地面 1.5 m 处的自由场,噪音水平<80dB(A);

 

 

1.2.2、干燥料斗

一套干燥料斗,型号:T4500 ,性能参数如下:

Ÿ 容量4000 升不锈钢制作;

Ÿ 干燥料斗加热功率为45KW;

Ÿ 连续料位控制;

Ÿ 独立的温度控制,方便选择使用;

Ÿ 带回风高温旋风粉尘分离器;

Ÿ 不锈钢内身,独特的进风走向设计,优化干燥效果;

Ÿ 100 mm 厚石棉隔热层,带铰链和80 mm 厚隔热层的观察门;

Ÿ 高温玻璃观察窗,独立机架;

Ÿ 顶部盖子配法兰,可直接安装收料器;

Ÿ 底部气动阀落料;


1.3、 供料系统详情 


1.3.1 一套料斗上料机,型号:F27--CF2

Ÿ 三相真空风机配有自动清洁滤芯, CF3型, 适用于室内料斗真空喂料. 特征如下:

Ÿ 380±10%/3/60 Hz配电箱

Ÿ 双段侧流道风机, 自由维护设计, 发动机功率7.5kW, 安装于钢制地面基座上;

Ÿ 真空度为-430 mbar, 风量为530m3/h, 真空导管直径51mm;

Ÿ 该机型的*大生产能力为1500 kg/h (原料在料斗旁边)

Ÿ 自动清洁滤芯, CF2型,12m2 的过滤面积及8mm的过滤精度, 不锈钢容器和顶部真空阀 

Ÿ 压缩空气控制压力和过滤配件(对于通往原料接收器的主要空气管道进行过滤和压力调节。 按照真空导管的线路)

Ÿ 在1m 远和离开地面 1.5 m 处的自由场,噪音水平为75 dB(A)

Ÿ 净重150 kg

 

 

1.3.2、 收料器  


两套料斗收料器,型号:R25

带有粉尘过滤装置的收料器,应用于干燥料斗和注塑机的吸料. 特征如下:

Ÿ 全不锈钢桶身;

Ÿ 独立的真空截断装置;

Ÿ 磁性感应开关精准控制料位;

容量为25L,进料口51mm

 

1.3.3、 过渡料斗 


一套保温过渡料斗,型号:T25M

Ÿ 全不锈钢桶身;

Ÿ 50 mm 厚石棉隔热层;

Ÿ 带铰链和观察窗;

容量为25L;

 

1.4、 随机配备管道及管件 一批   


Ÿ 干燥机料斗管道,管道快卡,弯头,密封件;

Ÿ 干燥机和料斗控制线

Ÿ 供料系统电缆线

Ÿ 供料系统管道,连接器等配件

 

 

 

2.1、模具除露机技术参数:

除湿机能力:3000m3/H   

除露方式:连续式

电源线:3P 380V 50/60HZ

总功率:28KW

冷却水要求:进出冷却水要求≤15°C,压力5-8kg,设备水管2寸,流量:≥8m3/h     

                

2.2、除露机配置详情:

   用于注塑机的模具和机械手除湿,型号为HMD3000,性能参数如下:

Ÿ 高效蜂巢转轮结构用于除湿;

Ÿ 转轮尺寸:550*300mm;

Ÿ 电气控制单元,高精度温控表,控制再生和除湿气体温度;

Ÿ 声光报警系统及诊断警报提示;

Ÿ 除湿风机为1台4kW的低噪音侧流道高效风机,静态压力为100 mba;

Ÿ 除湿风量为3000 m3/h;

Ÿ 再生风机为一台0.75KW侧流道风机,用于转轮再生;

Ÿ 电源:380V/3 Ph/50 Hz,辅助设备电路电压为 24Vac. 主要采用西门子的元器件;

Ÿ 干燥和再生空气过滤器,过滤精度为80微米,大接触面过滤;

Ÿ 独立再生加热室,加热功率为22.5kW;

Ÿ 大面积热交换器:紫铜管及清水铝铂散热片;

Ÿ 增加出风二次换热装置; 

Ÿ 除湿温度范围: 20-32°C;

Ÿ 露点值: -10°C;


粤公网安备 44190002002288号