高低温箱测试试验机没你想的那么简单，请进来看！！
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高低温实验是产品可靠性的必测项目，那么高低温对产品到底有哪些影响？实验方法
高低温对产品可靠性的影响
低温对产品的影响
- 橡胶等柔韧性材料的弹性降低，并产生破裂；
- 金属和塑料脆性增大，导致破裂或产生裂纹；
- 由于材料的收缩系数不同，在温变率较大时，会引起活动部件卡死或转动不灵；
- 润滑剂粘性增大或凝固，活动部件之间摩擦力增大，引起动作滞缓，甚至停止工作；
- 元器件电参数发生变化，影响产品的电性能；
- 结冰或结霜引起产品结构破坏或受潮等。
低温环境效应
- 使材料硬化及脆化。
- 不同材料的不同收缩特性而使零件卡死。
- 由于润滑剂增加黏性而失去润滑作用。
- 电性改变(如电阻,电容等) 。
- 变压器和机电组件功能改变。
- 冲击基座变硬。
- 爆炸物破裂,如铵硝酸。
- 使试件产生裂痕、脆化并改变耐冲击 强度及减低强度
- 玻璃产生静力疲劳。
- 使水凝结和冰冻。
- 减低人的灵巧性及使听力和视力退化。
- 改变燃烧速率。
高温对产品的影响
- 由于各种材料的膨胀系数不同，导致材料之间的粘结和迁移；
- 润滑剂流失或润滑性能降低，增加活动部件之间的磨损；
- 密封填料、垫圈、封口、轴承和旋转轴等的变形；
- 由于粘结引起机械失灵或完全失效；
- 元器件电参数发生变化，影响产品的电性能
- 变压器、机电组件过热；
- 易燃或易爆材料引起燃烧或爆炸；
- 密封件内部压力增高引起破裂；
- 有机材料老化、变色、起泡、破裂或产生裂纹;
- 绝缘材料的绝缘性能降低。
高温环境效应
- 不同材料的不同膨胀特性而使零件卡死。
- 润滑剂失去黏性,使润滑剂流失而导致接点失去润滑。
- 试件全体或部分改变尺寸。
- 由于包装、垫圈、密封、轴承和主轴变得歪斜、卡死和失效而引起机械或全部的失效。
- 垫圈变形(胶状) 。
- 气密功能退化。
- 电阻值改变。
- 电路稳定状况随温度梯度和材料的不同膨胀特性而改变。
- 变压器和机电组件过热。
- 改变继电器及以磁性与热起动组件之作用/不作用裕度。
- 缩短操作寿命时闲。
- 固体材料内部晶体结构产生分离。
- 密闭试件内部产生高压。
- 加速和推进器燃烧。
- 铸造外壳膨胀。
- 溶解和渗出。
- 有机材料变质及破裂。
温度变化对产品的影响
- 元器件涂覆层脱落、灌封材料和密封化合物龟裂甚至破密封外壳开裂、填充料泄漏等，使得元器件电性能下降；
- 由不同材料构成的产品，温度变化时产品受热不均匀，导致产品变形、密封产品开裂、玻璃或玻璃器皿和光学器等破碎；
- 较大的温差，使得产品在低温时表面会产生凝露或结霜，在高温时蒸发或融化，如此反复作用的结果导致和加速产品的腐蚀。
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（标准机型温度湿度能力） 选配低/高温度湿度能力，需提前说明 我公司可特制低温低湿型，*低25℃，湿度10%RH，选配功能） |
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3.10. 湿度稳定度 （适湿度分辨率 |
±1.50%RH ±0.1%RH |
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3.11. 满足试验标准 |
GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法 GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法 GJB 150.3-1986 高温试验 GJB 150.4-1986 低温试验 GB/T 2423.3-1993 试验Ca：恒定湿热试验 GJB 150.9-1986 湿热试验 （每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源热负载） |
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4. 结构特征 |
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4.1. 保温围护结构
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外壁材料：钢板加烤漆 内壁材料：不锈钢板SUS304 箱体保温材料：高密度PU发泡+玻璃纤维棉 门保温材料：高密度PU发泡+玻璃纤维棉 （PU发泡后的效果及岩棉） |
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4.2. 空气调节通道A
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离心风机：1~4个 |
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加热器、蒸发器（兼除湿器）、给排水口、干球温度传感器
加湿器、干烧防止器、湿球温度传感器、湿球水槽
（铜质管道纯铝高效蒸发器）（出风口在后面或右侧，随机选择） |
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4.3. 试验箱标准配置
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▲引 线 孔：标配φ50mm 1个（位于箱体左侧），可选配数量多个或其他直径 （可选配φ35mm，φ100mm，φ120mm） ▲照 明 灯: 9W /AC220V 1个 ▲万向脚轮+固定脚杯：4个 ▲PU聚氨酯脚轮，带刹车功能，500%优于普通尼龙脚轮，部分上等机还配置可调节高度脚轮。
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观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1个（位于门上），大视窗，三层真空加热玻璃。 （面板+三层真空电热玻璃视窗+照明等时机效果图） |
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样品架：不锈钢样品架2层（冲φ20mm孔，以便通风循环），承重(均布):25kg/层（箱内样品累计总承载不超过：100kg） 高度可以调节
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4.4. 门
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▲单开双层铰链门（左铰链，右把手），配观察窗、照明灯、 窗框/门框防凝露电热装置
（门锁可选配带钥匙系统，更**，广泛应用制药生物行业） 本实用新型门锁【索思科品牌】与现有技术相比，把原有的单点锁紧结构，改变为多点锁紧结构，锁舌进入锁钩时，锁舌的自由端受到锁钩转套的压力，提高了门的密封性。 产品特点: ▲机械动作回压缩功能，更好的密闭／防暴（高温条件下不会有问题） ▲省力,**（机械原理改变了老套的直接用力推的方式，而是关到一定位置时合上门把手就可以合上门,更方便,更**） ▲美观，此产品采用整体压铸一次成型，表面雾面黑色更有质感！无论是与什么色彩配都非常美观！
（高强度铰链） （耐酸耐腐蚀防水型风轮，此风轮的选择直接影响试验箱内温度湿度均匀性和波动度。） |
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4.5. 控制面板 |
控制器显示屏、超温保护设定器、照明灯开关，蜂鸣报警。 |
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4.6. 机械室
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制冷机组、接水盘、排水孔 冷凝风机A、冷凝器进风口过滤网（仅风 （▲法国泰康原装压缩机，制冷机组简户自行设计研发，带接水底盘，国内） ▲大型设备在焊接铜管70%以上均具配备避震胶管，小型机无此配件
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4.7. 配电控制柜 |
配电板、排风扇
（▲国内水路电路完全分离） |
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4.8. 加热器
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镍铬合金电热丝式加热器 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） |
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4.9. 加湿器 （仅湿热型） |
加湿桶加热加湿方法 不锈钢铠装加热器 加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 水位控制装置，加热器防干烧装置,国内带水质过滤装置。 |
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4.10. 水路 |
加湿供水系统，完全水电分离系统，（仅湿热型）， 但若遇到非标机型或交期较短时可能不采用完全水电分离系统。 可选择自动补水装置 |
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4.11. 电源线孔及排水孔 |
位于箱体背面 |
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5. 制冷系统 |
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5.1. 工作方式A |
机械压缩单级制冷方式（-40℃以下设备为双极制冷方式） |
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5.2. 制冷压缩机 |
全封闭压缩机 |
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5.3. 蒸发器 |
翅片管式换热器（兼做除湿器） |
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5.4. 冷凝器 |
风冷型：翅片管式换热器 |
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5.5. 节流装置 |
毛细管 膨胀阀 |
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5.6. 制冷机控制方式 |
控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况 蒸发压力调节阀 压缩机回气冷却回路 |
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5.7. 制 冷 剂 |
R134a，R404a,R23（ 臭氧耗损指数为0）根据不同温度带配不同冷媒。 |
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6. 电气控制系统 |
进口PLC触摸屏 |
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6.1. 控制器型号 |
韩国进口TEMI880 |
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6.2. 主监控界面 |
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运行方式 |
定值方式、程序触摸屏控制（交变湿热） |
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设定方式 |
中文、英文菜单、按键式输入（可选配韩文、日文等其他语言） |
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设定范围 |
温度：根据设备的温度工作范围调整(-99.9—200.0) 湿度：（0～100）％RH(温湿度试验设备) |
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分辨率 |
温度：0.01℃；湿度：0.1％RH(温湿度试验设备) |
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输入 |
PT-100铂金电阻 |
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控制方式 |
抗积分饱和PID 智能PID（OUT1）+ON/OFF(OUT2)+ON/OFF(OUT3) BTC平衡调温控制方式(温度试验设备) BTHC平衡调温调湿控制方式(温湿度试验设备) |
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6.3. 温湿度测量 |
温度：T型铠装热电偶 湿度：干湿球温度计法(温湿度试验设备) |
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7. 湿热系统供水 |
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7.1. 供水方式 |
水泵提升 |
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7.2. 供水装置位置 |
直拉式水箱 带液位指示显示【国内及目前少数具有此功能厂家】。 材质均为SUS 304不锈钢，防锈防漏。水箱内标准配置抽水马达（潜水泵） |
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7.3. 储水箱容积 |
10至35L水箱（根据不同机型配置，可选配大号水箱） |
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7.4. 供水水质要求 |
电阻率≥500Ωm |
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8. **保护装置 |
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8.1. 制冷系统 |
压缩机过热 压缩机过流 压缩机超压 冷凝风机过热 |
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8.2. 加湿系统 |
加湿热管干烧 供水异常 排水异常 |
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8.3. 试验箱 |
可调式超温 试验空间温度熔断丝 空气调节通道极限超温 风机电机过热 |
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8.4. 其它 |
总电源相序和缺相保护 漏电保护、过载及短路保护 配电控制柜打开断电保护 |
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9. 其他配置 |
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9.1. 电源线缆 |
单相三线制或三相五线制，长度1.5米之间3.5米，建议接空开，客户自备动力开关。 |
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9.2. 总电源漏电断路器 |
AC220V或380V、50~60Hz |
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10. 运输 |
试验箱为整体式，整体运输 |
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11. 使用条件 |
由用户保证下列各项条件 |
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11.1. 安装场地 |
地面平整，通风良好 设备周围无强烈振动 设备周围无强电磁场影响 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示： |
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11.2. 环境条件 |
温度：5℃～35℃ 相对湿度：≤85% 气压：86kPa～106kPa |
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11.3. 自来水 （**配纯水机的湿热型设备） |
流量≥200kg/h，压力0.1MPa～0.25MPa 自来水符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准 注：纯水机备DN15外螺纹接头 |
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产品说明： |
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