基本施工方法:
1、静电**工作台：由工作台、防静电桌垫、腕带接头和接地线等组成。
2、防静电桌垫上应有两个以上的腕带接头，一个供操作人员用，一个供技术人员，检验人员用。
3、静电**工作台上不允许堆放塑料盒、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物、图纸资料应放入防静电文件袋内。
4、防静电腕带：直接接触静电敏感器件的人员必须带防静电腕带， 腕带与人体皮肤应有良好接触，腕带系统对地电阻值应1MΩ。
5、防静电容器：生产场所的元件盛料袋、周转箱、PCB上下料架等应具备静电防护作用，不允许使用金属和普通容器，所有容器都必须接地。
6、防静电工作服：进入静电工作区的人员和接触SMD元器件的人员必须穿防静电工作服，特别是在相对湿度小于50%的干燥环境中（如冬季）.工作服面料应符合国家有关标准。
7、进入工作区的人员必须穿防静电工作鞋。穿普通鞋的人员应使用导电鞋束、防静电鞋套或脚跟带。
8、生产线上用的传送带和传动轴，应装有防静电接地的电刷和支杆。
9、对传送带表面可使用离子风静电消除器。
10、生产场所使用的组装夹具、检测夹具、焊接工具、各种仪器等，都应设良好的接地线。
11、生产场所入口处应安装防静电测试台，每一个进入生产现场的人员均应进行防静电测试，合格后方能进入现场。
静电控制可以参考以下资料：
（1）控制静电生成环境：
a. 湿度控制。在不致导致器材或产品腐蚀生锈或其它危害的前提下，尽量加大湿度；
b. 温度控制。在可能条件下尽量降低温度，包括环境温度和物体接触温度；
c. 尘埃控制。此为防止附着（吸附）带电的重要措施；
d. 地板、桌椅面料和工作台垫应由防静电材料制成，并正确接地；
e. 静电敏感产品的运送传递和存储及包装与拆包装应采取静电防护措施；
f. 喷射、流动、运送、缠绕和分离速度应予以控制，在液体、粉体等材料的输送管道中使用缓和器。
（2）防止人体带电：
a. 佩戴防静电腕带；
b. 穿戴防静电服装、衣、帽；
c. 穿戴防静电鞋袜、脚链；
d. 佩戴防静电手套、指套；
e. 严格禁止与工作无关的人体活动（例如做操、打闹、梳头发、吃东西等）；
f. 进行离子风浴。
（3）工艺控制措施：
a. 制定实施防静电操作程序；
b. 使用防静电周转、运输盘、盒、箱及其它容器、小车；
c. 使用防静电工具（烙铁、吸锡器等）；
d. 采用防静电包装；
e. 对有静电燃烧、爆炸可能性的液体材料设置必要的静置时间；
f.尽量减少物体间的接触压力、时间、面积（例如布匹、纸张、线材、薄膜材料、胶带等的运送、传递辊筒、卷筒、线轴和产品之间）并限制运行速度不可过快。
生产现场防静电操作规范:
1、所有元器件的操作都必须在静电**工作台上进行，凡进入防静电工作区的元器件都必须按防静电要求来对待。
2、未采用防静电包装的SMD器件不得进入生产现场。
3、从静电防护容器中取出部件时，应该在静电**工作台上进行，作为工作人员要遵守以下三点：
(1)、必须穿好防静电工作服。
(2)、戴上防静电腕带，腕带与皮肤有良好的接触并可靠地接地。
(3)、接触贵重的SMD元器件时，*好戴上防静电指环或指套。
4、对没有防静电包装的元器件，应该在消除静电后再进入静电工作现场。
5、在重要的操作工位上要配备监视器，以随时检测腕带是否处于正常状态。
6、普通服装、图纸资料等不得接触元器件。
7、手拿敏感器件时，应避免接触其引线和接线片。
8、某些元器件要清洗时，不可使用塑料刷子，必须用防静电刷子清洗。
9、操作现场所有必须使用的不具备防静电功能的工具、夹具、设备仪器，都应放在防静电桌(台)垫上。
10、禁止重复使用器件包装管包装元器件。
11、在手工焊接时，要采用防静电低压烙铁。
12、应使用有接地线的低压直流电动起子等装联设备。
13、外来人员进入现场，未采取防静电措施，不得接触元器件。
14、生产现场的各种设备，必须采取防静电措施。