产品目录

当前位置：首页 >>> 技术文章 >

技术文章

逆止阀检修工艺规程

8.1逆止阀概况及参数
8.1.1逆止阀概况
8.1.1.1止回阀又称逆止阀或单向阀，广泛应用于各类泵的出口管道、抽汽管道、疏水管道，以及其他不允许介质倒流的管路上。止回阀是利用阀前阀后的压力差而自动启闭的阀门，它的作用是使介质只做一个方向的流动，而阻止其逆向流动。按其结构的不同，止回阀可分为升降式（跳心式）和旋启式（摇板式）两种。升降式止回阀必须安装在水平管道上，且使阀瓣的轴线严格的垂直于水平面，以保证阀瓣的灵活升降与可靠工作。旋启式止回阀只要保证阀瓣的旋转枢轴呈水平，就可任意安装在水平、垂直或倾斜管路上。
8.1.2逆止阀主要性能参数
8.1.2.1再热器右侧进口管道逆止阀,规格：PN4.65 DN 850。
8.2 逆止阀检修步骤、工艺方法及质量标准
8.2.1 逆止阀检修准备
8.2.1.1准备工作
8.2.1.1.1确证在阀门内腔和与之相连接的管道内工作，介质没有压力。
8.2.1.1.2准备好拆卸阀门的场所，防止堆放时损坏零件。
8.2.1.1.3准备好必要的测绘用器具。
8.2.2 逆止阀检修步骤、工艺方法
8.2.2.1阀门解体
8.2.2.1.1松开盖板螺母，取下盖板。
8.2.2.1.2取出六合环挡圈。
8.2.2.1.3用专用工具将阀盖吊出阀体，取下填料压圈。
8.2.2.1.4将六合环分块取出。
8.2.2.1.5用专用工具将阀盖吊出阀体，取下填料压圈。
8.2.2.1.6对升降阀瓣可直接取出，检查阀芯与阀座接合面情况，确定修理方法。
8.2.2.1.7对旋起式阀瓣，可将其连接架之固定销轴取下，然后将阀瓣从连接架上取下，检查接触面情况。
8.2.2.1.8将阀门盖好，贴好封条。
8.2.2.2检查修理：
8.2.2.2.1检查阀体部分应无砂眼、裂纹及冲刷腐蚀等缺陷，发现后应进行补焊处理。
8.2.2.2.2阀座密封面应用手工或机械的方法研磨，消除其表面沟槽、坑点，使密封面达到规定的质量要求。
8.2.2.2.3阀瓣密封面的缺陷可用平板研磨，砂布研磨等方法消除，若缺陷较严重的阀瓣可送车床车光后，进行对研。
8.2.2.2.4阀盖进行清理，去掉其体上的密封填料，将填料压环及各处打磨干净，检查阀盖密封体间隙符合要求，提升螺母应保证丝扣部分完好，螺母灵活好用。
8.2.2.2.5修理六合环，表面平整与卡槽间隙符合要求，否则应进行加工。
8.2.2.2.6阀瓣升降式阀门，阀瓣与定位套全部打磨干净，除去锈垢，试验是否灵活。
8.2.2.2.7旋启式逆止阀，其固定销轴应完整、平直。与固定端连接可靠。垂直方向范围内自由抬起和下落，轴端不应有卡涩现象。
8.2.2.3逆止阀的组装
8.2.2.3.1将阀瓣置于阀体内，对旋启式逆止阀则将阀瓣与连接架用销轴连接可靠，然后将连接架与阀体内固定端用轴连接。
8.2.2.3.2将阀盖放入阀体内，按要求填加密封压好。
8.2.2.3.2填料压环套在阀盖密封部位，将填料压好。
8.2.2.3.4六合环分段装复各部间隙均匀，然后用挡圈防脱。
8.2.2.3.5将盖板装复压在六合环上，旋紧盖板上螺母，使自密封填料压紧。
8.2.2.3.6阀门及周围场地清扫干净。
8.2.2.3.7由运行人员检查设备文明环境，验收合格后，终结工作票。
8.2.2.3.5随炉共同进行水压试验，检查盘根处无渗水，为合格。
8.2.3逆止阀检修质量标准
8.2.3.1阀体内清洁，无锈垢及冲刷腐蚀。出入口畅通无杂物。
8.2.3.2阀瓣及阀座密封面应无坑点、沟槽和腐蚀，密封面全圈光亮，表面光洁度在以下，接触面宽度应为全部口宽的2/3以上。
8.2.3.3螺栓丝扣部分完好，无断扣、咬扣现象，螺母应灵活，手动应旋到螺栓丝扣底部，组合时应涂以石墨粉。
8.2.3.4各环块应完整清洁，无变形，放入卡槽内应灵活，与槽上下侧面间隙为0.5mm，六合环放入卡槽高度应一致。
8.2.3.5垂直上下启座的阀瓣，其上部应与导向套配合灵活，无卡涩，间隙为0.3-0.5mm。
8.2.3.6旋启式逆止阀其阀瓣与阀体固定端连接应灵活，可靠，抬起阀瓣后靠自重应能自由落下，并与阀座密封面密封完好，不得有可见间隙。
8.2.3.7所用填料应符合工作介质要求。密封填料应保证其总高度，填料压环套入阀盖密封体应灵活，无卡涩，以保证其对填料的压紧作用。所更换的密封填料，接口应切成斜形角度45，各圈接口应错开90-120，切割填料长短应适当，放入填料室内接口不得有间隙或叠加现象。
8.3**、健康、环保要求
8.3.1 **
8.3.1.1首先检查**措施和工作流程符合**规程的要求之后方可开始工作。
8.3.1.2松开阀门螺栓前须检查确认管道内确无压力，检查疏水门确已打开，存水已被放净。
8.3.1.3在检修过程中疏水门须一直处于开启为止，以防阀门不严漏出伤人。
8.3.1.4松开螺栓时，须注意防止被可能积存的蒸汽或热水喷出伤到。
8.3.1.5阀门拆卸后，整理好工具和拆下的零部件，并对已拆除的阀门做好保护措施，防止异物落入。
8.3.1.6在汽水管道上进行较长时间的工作时，检修段管道应用带尾巴的堵板将检修的管段可靠的隔断。
8.3.1.7在安装、回装管道法兰或阀门时，不准用手指伸入孔内触摸。以防轧伤手指。
8.3.1.8高空作业，戴好**帽，穿好防护服和工作鞋，并做好监护，材料、备件等应放置在牢固可靠的地方。
8.3.1.9紧急消缺时须做好防止被高温阀门管道**的**措施，如防烫的工作服、手套、工作鞋等。
8.3.1.10使用电动工具要注意漏电、触电的危险，使用电磨，有铁屑伤害眼睛的危险；检查电动工具，防止漏电，使用角磨等电动工具戴防护眼睛。
8.3.1.11更换阀门焊接过程中，防止电火花溅落在电缆槽内引起火灾危险。
8.3.2 健康
8.3.2.1在工作环境温度较高的情况下进行工作时，要做好防中暑的措施。
8.3.2.2对工作场所附近的高温物体，要做好防护，防止工作人员接触到高温物体上。
8.3.2.3在工作中不要用力过猛，防止腰部扭伤。
8.3.2.4拆除管道或阀门上的保温层时应使用防尘面具或合格的口罩。
8.3.2.5进入管道或地下的工作人员应轮换工作和休息。
8.3.3环境
8.3.3.1拆下的部件要摆放整齐。
8.3.3.2阀门做严密性试验用过的煤油妥善放好，不得直接倒入垃圾堆或下水道。
8.3.3.3进行管道或阀门的刷漆工作时，要做好防止油漆掉在地下或流到其它设备上。
8.3.3.4工作结束后，要清理工作现场，保证工作场所的整洁。
8.3.3.5工作完毕，清理现场，分类放入垃圾堆。
8.4检修后试验项目及标准
8.4.1设备投入运行前，随炉进行水压。检查盘根处有无渗水，阀门开启检查管道出口有介质流出，关闭后无介质滴渗现象，说明阀门密封面合格，盘根填加合适。
8.5 检修类别及检修周期
8.5.1每年检修一次，随机组设备大小修进行
8.6 逆止阀的维护
8.6.1 日常运行中的维护
8.6.1.1 巡点检内容
8.6.1.1.1目测或耳听锅炉阀门有无滲漏、部件有无损坏。
8.6.1.2 巡点检标准
8.6.1.2.1目测或耳听锅炉阀门密封面无滲漏、部件无损坏。
8.7. 运行中的定期维护项目、周期及标准

定期维护项目周期标准
给油脂 3 个月涂抹在阀杆螺纹上和油杯加注适量RYKon P2号

上一篇：刀型闸阀常见故障排除方法
下一篇：美标球阀的安装

若网站内容侵犯到您的权益，请通过网站上的联系方式及时联系我们修改或删除