江苏南通新西尔克针织服装有限公司 吴琼
江苏南通新西尔克针织服装有限公司是一家中日合资棉针织内衣生产企业，去年建立了计量保证体系，从经营物资、生产过程及能源三方面加强管理，当年获得经济效益250多万元，企业尝到了甜头。
面对强烈的市场竞争，我们在对市场充分认识的基础上，从计量基础工作入手，依靠技术手段挖掘企业内部潜力，充分调动技术力量，为节能降耗献计献策，从而赢得了市场。
我们根据ISO10012-1及《江苏省企业计量保证确认实施规范》的要求，结合公司实际情况编制了切实可行的计量保证体系文件，包括《计量管理手册》、《计量管理程序文件》及配合各具体环节实施的技术文件，从经营、质量、能源三方面重点管理，当年初见成效。我们首先**清理全公司计量器具、检测、试验设备，根据其在生产、经营活动过程中的作用分为A、B、C类管理，并严格按周期检定（校准），保证了量值的可靠性。
原材料的质和量直接影响着产品质量和经济效益，因此，我们把好进货关，对所有流入生产过程的物资按其对产品质量的影响程序分为A、B、C三大类，并根据其特点制定检测项目和检测要求，对达不到规定要求的物资向供货方提价出索赔或退货处理。同时，对各类物资的量规定了允差，按批次统计累计误差，对超过规定允差的向供货方提出补偿并结合物资的有关质量参数对进货物资重新核价，全年挽回经济损失20多万元。
保证产品质量的关键是过程控制。我们变原来的加强半成品、成品检验为生产过程的工艺参数控制，在严格按工艺文件操作的同时，对生产过程的每个控制参数都严格按计量数据管理的要求进行。对以往出现的质量问题，通过统计、分析生产过程中各项参数的记录，制定预防措施，在生产过程中严格把关，将质量问题消灭在生产过程中。半成品、成品A级品度提高了3.0%，挽回经济损失100多万元。
能源消耗是我们加强管理的重点。为控制节能降耗之路，我们广泛发动群众，特别是技术人员，提合理化建议。依靠技术力量管理生产过程，通过检测数据的分析，淘汰了一部分能耗较大的生产设备。引进先进的低能耗生产设备，优化生产工艺、减少不必要的浪费，对重点耗能设备单独统计能源消耗，探索合理的改进方案，*大限度地降耗节能。通过技术改造，健全能源计量网络，有效地解决了三个能源浪费点，两个能源消耗较大的设备降低消耗10%以上，并通过蒸汽计量网络健全，及时发现了计量仪表的误差，全年经济效益90多万元。通过优化生产工艺、技术改造等措施，成品单耗节水10%，节电20%，节蒸汽30%，全年节能130多万元，全年累计生产成本下降10%，有力地提高了市场竞争力，在进行能源管理时，我们主要的做法是每天统计消耗，及时发现并解决问题，*大限度地减少浪费。对照能源计量网络图，每天分析各计量检测点的数据，及时掌握全公司每天的能源消费情况。另外，对全公司几个重点能耗部门进行指标考核，增强了每位员工的节能意识，因而生产成本大大降低，效益年年提高。去年经济效益比前年增长180%。