合理选择液位计和其他行业一样，制药业也越来越要求更高的生产力和更可靠的仪器。在需要用到连续液位计的时候，制药商更愿意选用准确度高而无需经常校准的全固态，非机械设备，这样即便仪器失灵也不会耽误生产的正常运行或导致整批正在加工中的原料的报废。量度学家Steve Ward 正在采用两种新开发出来的相关技术－磁致伸缩探针和导波探针雷达，来使液位测量标准化。 这两种情况下，决定因素是准确度高，稳定性好，能够从反应器顶部取出探针进行校准或者直接更换的性能（也许是*重要的）。 Ward先生说，“我们的工艺会连续运行10到30天，如果因为生产中的问题导致一批原料报废的话，那就意味着一大笔钱就这样损失了。” Ward也注意到校准领域内所取得的可喜成就，Genetech公司设计出一种离线校准装置，该装置采用激光技术旨在确定磁致伸缩探针和雷达液位计的**度。 Ward进一步解释说，“即使在生产过程中时，我们也能拉出探针进行校准，”在过去，使用测压元件来测定反应器内物料的量时，需要在反应釜内装满纯水并以科氏质量流量计的测定作为空白进行校准。 Ward接着说，“这个过程很花时间，而且纯水价格非常昂贵。再加上一旦用过以后，需要进行再处理，现在我们淘汰了常规的纯水校准，但是我们每隔三四年才回过头来校验一次，而不像以前六至十二个月就要校验一次。” 丰富的选择 对于给定的工艺变量，测量本身有多难，从不同的测量方法中选取合适的测量方法的难度就有多大，我们把它称作仪器应用技术的公理。当然测定反应釜内的液位在原理上是相对简单的问题，在工业生产中表面和界面的条件变化是如此之大，以至于几年以来，我们应用和发展了20多种不同类型的仪器。
大多数情况下，当需要测定连续过程的液位时，目前可供选择的液位计主要分为：电容／射频导纳，雷达，超声波，磁致伸缩，核子等五类。经常使用的压力传送器和测压元件这两种方法严格来讲不能测量液位，如果需要点式的（只是需要某几个数据点的测量）而不是连续液位测量的话，就有另外一组可替代的技术供选用。在洁净工艺中液位的测定几乎没有**的应用原则，除了测压元件和核子测定仪测定时不能直接接触工艺以外，只有一些几乎任何的液位计都需要符合的卫生工艺基本准入成本参数。仪器必须由与工艺相匹配的材料制成。他们设计和生产出的产品表面必须是没有裂缝和瑕疵的，以免成为**的避难所，仪器要易于清理、清洁和检测。洁净和普通仪器之间的主要区别是接口。洁净仪器必须易于日常清理和易于拆分，”在北美，根据应用的不同，三卡连接器可采用一系列不同的垫圈材料。在填充流体的情况下，远程密闭压力传送器的使用也必须与工艺配套。日常无菌处理时，仪器必须能耐高温。通常要求仪器至少耐半小时摄氏121度的低温，也有可能需要持续耐1小时140度的高温。另一个参数跟压力传送器的灵敏度有关，那就是仪器对温度变化反应的快慢程度。大多数压力传送器有温度补偿，但是如果在骤冷骤热循环系统中，传感器就必须感应迅速。*后，仪器的外壳本身要符合彻底冲洗的*低标准，即NEMA 4X或IP67标准。如果工艺中有碱洗工序，就不能采用标准的镀铝表面，人们只能用环氧材料涂层，塑料外壳，甚至是不锈钢等仪器。
一种型号不是万能的在作决定时，准入成本标准是关键因素，然而，下面的应用原则会指导选择仪器的过程以及为特殊应用提供方法。◆减少校准次数以节省时间。如果在应用上合适的话，优选的技术应该是那些不需要校准以及与流体的物理性质无关的技术。◆仪器和加工之间的接触越少越好，因为这样加工过程就不会对仪器产生影响。从这点来讲，测压元件和核子测定仪是优选的设备，超声波，非接触式雷达等要求反应釜有孔，但也不用插入反应釜内部，所以对搅拌或釜内其他设备也没有影响。导波雷达，磁致伸缩探针和电容设备等要求有嵌入式探针，另外磁致伸缩探针有漂浮移动的情况。◆如果你能避免在反应器底部开孔的话，那就再好不过了，人们对底部没有附加设备的反应器更感兴趣，顶部型的设备在安装以及检修和校准移动时都会节省时间。◆更**不见得就更好，测量学家能用的*好的方法就是让用户提出仪器应具备的性能。太多的性能规范脱离了实际，而不是基于真正的工艺需求。我们试图以下面的出发点去解决问题，那就是‘如果在容许误差范围之外，又怎么能应用呢？’当我们遇到这种情况时，我们经常会变宽规范范围，想到一个更好，更划算的解决方法。此外，困难的应用仍然会很困难。有时，**的解决办法，就是去试一试。百分之二十制药业所采用的解决方案都不是很理想,你必须去试用，去不断地改进。”