1 洁净室设计
灌装洁净室(A)、配液洁净室(B)、翻塞洁净室(C)设计级别为：A全室10000级，局部100级(310 cm×260 cm×180 cm)；B与C均为全室10 000级；B：700 cm×320cm×200 cm；C：350 cm×260 cm×180 cm。A与B风机各二台，C一台。高效过滤器(80 cm×60cm)A：6个，B：2个，C：3个。洁净室进风口带孔不锈钢网(净化罩)：A：240 cm×120 cm；B：400 cm×80cm；C：240 cm×40 cm。排风口设置A：2个，分布两侧墙，115 cm×25 cm；25 cm×13cm；B：5个在3个侧墙，50 cm×25 cm；C： 排风口在一侧墙，210 cm×24 cm。
2 缩小排风口试验
排风口的长度不变，缩小排风口的宽度至1/2，1/3，测定排风口下洁净室的尘埃数和风速，每改变一次，需开启30min后再测定。每室周边区设4个测定点，净化罩下设3个测定点，测定高度1～1.5 m，测定点离墙边0.5m以上。每点测定尘埃数3～5次，得出该点≥0.5μm的平均数。取周边4个点，净化罩下3个点的平均值分别为该洁净室的周边尘埃数和净化罩下尘埃数。风速测定布置：在净化罩下取3个点测定其进风口风速，测定排风口的风速，分别取其平均值作该净化罩下的进风口的风速和排风口的风速，结果见表1。
表1 灌装、配液、翻塞洁净室在不同宽度排风口时的尘埃数、风速
374
472
483
1
76
48
上表结果表明，当风机有足够风量，风速通过高效过滤器进入洁净室后，排风口的大小是影响洁净室的尘埃数量的原因之一。因为A室是乱流与局部层流净化形式，B与C室为乱流净化形式；相对适当缩小排风口，就有利于净化空气和原空气的混和和稀释，若排风口过大，净化空气还未与原空气混和就从排风口排出，形成净化空气从进风口进入，就经排风排出，经回风道进入循环；而含有较多尘埃的周边部分的原空气得不到混合、稀释和排出，长时间停留在洁净室内。一般排风口的大小调节，当进风口的风速为0.3～0.4m．s-1时，排风口的风速为1m．s-1为宜。