老化房详细资料
1．主要技术参数：
1.1 温度范围：常温+5℃－－60℃（常温+5℃－－-80℃）
1.2 温度波动：±0.5℃；
1.3 温度偏差：大精度±3℃（可根据客户要求设计精度）
1.4 房内尺寸：按要求；
1.5 运行方式：温度可调，恒定运行或程序运行（可选触摸屏式程序运行）
1.6 安装电源：AC~380V；50 Hz；
1.7 噪音大小：≦75分贝
2：室体结构及用料说明：
2.1 墙体材料：库体采用双面彩钢保温库板（EPS板、聚氨酯板或岩棉板）拼装而成，板材厚度由老化房本身的需求和客户的要求双向进行选择，库板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等规格，彩钢板的厚度有0.326mm、0.5mm等规格，整个库体采用钢架结构，铝型材等固定支撑，库体内外采用铝型材或不锈钢板包边；（地面处理部分根据客户要求），接合处打密封玻璃胶，有效保证房间的密封性与美观性。（房体材料的燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级》B2级的规定。
2.2 门洞与视窗设计：根据实际要求；
3：风力恒温系统；
风力管道系统符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002标准，通常采用循环系统、加热系统和超温排风系统组成。循环系统、超温排风系统、加热系统及配套的风道系统安装于老化房顶部，不占用其它空间，循环系统采用循环风机和配套风管进行循环，可保证测试区内温度均匀，加热系统采用电热器加热，加热器放置于老化房顶上循环风道中，四周加防火隔热材料。采用PID温度模块控制，温度到达产品所需要温度后，根据室内温度波动自动调节加热器功率大小配合保温库板的保温性，使室内温度精确稳定在所设定温度数值可在指定的时间内内将室温加至设定温度，当温度升至设定值时加热器停止加热.加热器具有过热保护装置（EGO）,如客户自身产品发热则采用过热排风系统，发热量小采用电动百叶自动负压排风，发热量大则采用低噪音风机排风，用变频器控制其转速。
循环控温过程：当开机时加热器开始加热温度到达设定值时加热器停止加热，随着时间的推移产品区温度会逐渐上升当温度超过设定上限时排风系统开始动作将产品区过热气体排室外。变频器会控制室外排风机进行运转，当温度下降至设定值下限时风机停止排风，排风系统同时关闭。循环系统在老化产品的过程中始终保持循环状态，以保证温度均衡。
整套系统动作具有性能稳定，控制精确、温度波动小，均衡度高、噪音小等特点。
噪音处理：采用低分贝的高品质循环风机，风管采用3mm厚石棉包裹，既保温又降低噪音，根据声学原理,所有动态部位采用帆布、弹簧进行软接处理，力求把噪音降到低标准。
4：老化房控制系统；
采用两级PID调节加热量，实现对测试区（产品区）温度的精确控制，同时温度控制器可以对测试区任意温度进行滚动实时显示,有独立负载的还可以对负载区的温度进行监控，防止负载区温度过高，方便客户准确掌握测试区温度情况。控制系统还设定了各种保护功能，有超温报警保护、风机故障报警保护、无风报警保护、室内烟气感应报警保护等，完善的保护功能确保了老化房能长期稳定无故障运行。（可选PLC来控制）
5：产品测试架：（可选）
产品测试架通常根据客户产品和要求进行设计制。如需负载，则做相对应的负载框架配套生产，一般测试架的设计要求结构稳固合理，操作方便，外形美观、满足功能等特点，大限度的满足客户的要求。
6：控制系统设计以及安全保护措施：
6.1电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95，《供配电设计规范》GB5002S2-95，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92，使电控设计标准化。
6.2控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作；电柜面板设计美观、操作简单。
6.3老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。
6.4具有多重保护功能，安全可靠。
a.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断循环系统电源，同时警报器报警。
b.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动，在关闭时电热与循环风机同时关闭，防止电热因干烧而损坏。
c.加热器连接采用耐高温线材，300OC不燃烧。
d.室内安装防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。
e.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。
f.超温声光报警功能：老化过程中出现超温状况，则亮红灯，蜂鸣器响起。
g.烟雾报警功能：室内装有烟感报警器，预防在老化产品的过程中某种原因使产品燃烧而报警，在报警时自动关闭老化房电源。
老化房设备使用环境：
1 温度：0～35℃。
2 相对湿度：≤85%RH。
3 大气压：86～106Kpa。
4 周围无强烈振动。
5 无阳光直接照射或其它热源直接辐射。
6 周围无强烈气流，当周围空气需要强制流动时，气流不应直接吹到房体上。
7 周围无强烈电磁场影响。
8 周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。
9 场地通风良好。
测试范围：RT～300℃（A：75℃；B：85℃；C:120℃；D：150℃；E：300℃）
A型，温度范围：RT～75℃，保温材质为聚苯乙烯、岩棉、PU。
B型，温度范围：RT～85℃，保温材质为PU、岩棉。
C型，温度范围：RT～120℃，保温材质为PU隔热板、岩棉。。
D型，温度范围：RT～150℃，保温材质为岩棉、PU隔热板、。
E型，温度范围：RT～300℃，保温材质为岩棉。
F 、依客户的要求，可做更高至300℃
5cm\7.5cm\10cm厚任选一。一、主要技术参数：
1 型号：HBG-P(S)A（B、C、D、E）。
2 房体尺寸：
a 、房体内尺寸：按客户要求。
b 、房体全尺寸：根据内尺寸及保温层厚度。
3 测试范围：RT～300℃（A：75℃；B：85℃；C:120℃；D：150℃；E：300℃）
A型，温度范围：RT～75℃，保温材质为聚苯乙烯、岩棉、PU。
B型，温度范围：RT～85℃，保温材质为PU、岩棉。
C型，温度范围：RT～120℃，保温材质为PU隔热板、岩棉。。
D型，温度范围：RT～150℃，保温���质为岩棉、PU隔热板、。
E型，温度范围：RT～300℃，保温材质为岩棉。
F 、依客户的要求，可做更高至300℃
4 升温时间：平均1～3℃/min。
5 仪表解析精度：0.1℃。
6 仪表控制精度：
a 、温度：±1℃。
7 温度波动度：
a、温度：≤±1℃。
8 温度均匀度：≤3℃。
二、结构及材质：
1 房体材质：房体采用双面彩钢板和专用铝合金型材装配而成，五面保温，用以电子产品的高温老化，外形美观。
2 保温材质：聚苯乙烯、PU、PU隔热板、岩棉四选一（5cm、7.5cm、10cm、15cm厚四选一）。
3 测试门：门尺寸90㎝×180cm(W×H)单开或双开，或依客户要求另定。
4 密封条：测试门与房体采耐高低温双层高张性密封条,以确保测试区之密闭。
5 测温体：铂金PT100。
6 观测视窗：装有一面多层中空电镀膜加热玻璃，尺寸为35cm×60cm(W×H)或依客户要求另定。
7 照明设备：60W防爆照明灯一盏或多盏。
8 测试孔：房间可依客户要求预留测试孔，以备外接测试电源线或信号线使用。
9 配电控制箱美观、大方，位置设置合理，操作方便。
三、送风循环系统：
1 采用高品质风道循环机组，以达强制对流垂直扩散循环。
2 风路循环采用上出风下回风设计，风速、风压皆符合试验标准，并且在开关门瞬间温度回稳时间快。
3 优化的通风设计，强力送风循环，避免任何死角，可使房体内温度分布均匀。
4 更节能，符合当前国际及国内环保要求。
5 更静音，≤55分贝，更好的保证良好的办公环境及操作人员的工作环境。
6 极小的管内容积及超小体积，保证房间内明静、大方、漂亮。
7 安装、保养和维修方便。
8 高质量及合理的设计。
9 所有部件具有极高的可靠性。
四、加热系统：
1 采用高效率翅片式不锈钢电加热管。
2 加热系统采用热风循环加热方式，温度分布均匀，系统完全独立，不影响控制线路。
3 温度控制输出功率均经由微电脑演算，根据内负荷大小自动控制加热功率，以达高精度与高效率的用电效益，更加环保、节能。
五、电路控制系统：
可程式控制器
1 采用美国WINCONTROL、日本UNIQUE、OYO触摸屏系列触摸式真彩液晶微电脑控制器,美观、漂亮。
2 产品采用电阻式高精度触摸屏操作方式，可直接使用USB鼠标或触摸笔点击屏幕进行功能选择或者参数设置。
3 可程序功能有160Patten×1600 step×999 cycle 之容量。
4 画面显示功能：LCD显示屏显示，可显示试验条件（包括温度段、循环次数、运行时间及剩余时间等）。
5 具有程序控制和定值控制功能，方便各种生产条件的使用。
6 温度斜率的设定，可自由的控制运行时间及升温速率。
7 预约启动功能，系统时间到达设置时间后，系统会自动运行，可自如的控制高温老化房的运行时间及工作状况。
8 断电重启功能，可选择冷起/热起/中断进行操作。
9 温度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系统同步协调控制,可提高控制组件与界面使用之稳定性及寿命。
10 实时曲线及历史曲线查询，方便用户实时的观察温度的变化。
11 历史转储功能。具有两个USB接口，方便用户保存历史数据。
12 文件备份功能。
13 对外具电脑连线接口，可以连接电脑进行远程操作。具有曲线及实验数据的保存、打印功能。
14 运行累计功能，便于客户查看产品使用状况，以进行相应的维护和保养。
15 屏保功能，更好的延长液晶屏的使用寿命。
16 系统有故障时，可显示故障信息、故障原因及解决方法等。
17 具有权限等级设置功能，避免发生用户误操作。
18 中英文切换功能，方便不同语言的使用者进行操作。
19 控制模式:PID（比例-积分-微分）自动演算，PID控制简单易懂，使用中不需精确的系统模型等先决条件。
20 在设定中，如发生错误时，会提供警示讯号。
21 开关机功能（可由控制器控制试验箱照明灯），能可为设计者节省成本并增加使用便利性。
22 温度传感器：PT-100传感器(白金感应)。
标准型控制器
1 采用日本进口RKC、山武等控制器。
2 轻触式设定、数字直接显示、温度直读,所有条件完全由微电脑自动锁定。
3 画面显示功能：数字直接显示，可显示试验条件（温度）。
4 时间继电器，可设定需运行时间，时间到，自动停止。
5 温度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系统同步协调控制,可提高控制组件与界面使用之稳定性及寿命。
6 控制模式:PID（比例-积分-微分）自动演算，PID控制简单易懂，使用中不需精确的系统模型等先决条件。
7 在设定中，如发生错误时，会提供警示讯号。
8 温度传感器：采用 DIN PT-100Ω(白金感应)。
六、抽排风系统（选配）：
1 台湾连兴抽排风系统一套。
2 满足高温老化房内测试产品自身发热量过大时温度平衡。
3 当老化室内超温时，抽排风系统开启，从而达到平衡室内温度的作用。
4 更节能，更静音，效果更好。
七、选配件
1 温度记录仪
2 抽排风系统
3 烟雾报警
4 光电报警
5 电源插座
6 地面补强
7 测试孔
8 移动式斜坡平台
八、安全保护装置
1 风机过载保护
2 相序保护
3 超温保护。
4 漏电保护
九、电源：380V≤±10%， 50±0.5HZ。
十、设备使用环境：
1 温度：0～35℃。
2 相对湿度：≤85%RH。
3 大气压：86～106Kpa。
4 周围无强烈振动。
5 无阳光直接照射或其它热源直接辐射。
6 周围无强烈气流，当周围空气需要强制流动时，气流不应直接吹到房体上。
7 周围无强烈电磁场影响。
8 周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质。
9 场地通风良好。