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三坐标测量仪测头选用
三坐标测量仪测头选用
1. 零件所被关注的是尺寸（如小的螺纹底孔）、间距或位置，而并不强调其形状误差（如定位销孔）;
2. 或你确信你所用的加工设备有能加工出形状足够好的零件，而注意力主要放在尺寸和位置精度时，接触式触发测量是合适的，特别是由于对离散点的测量;
3. 触发式测头比扫描测头快，触发测头体积较小当测量空间狭窄时测头易于接近零件;
4. 一般来讲触发式测头使用及维修成本较低;

　　在机械工业中有大量的几何量测量,所关注的仅是零件的尺寸及位置，所以目前市场上的大部分测量机，特别是中等精度测量机，仍然使用接触式触发测头。
什么时侯用扫描测头？
1. 应用于有形状要求的零件和轮廓的测量：扫描方式测量的主要优点在于能高速的采集数据，这些数据不仅可以用来确定零件的尺寸及位置，更重要的是能用众多的点来**的描述形状、轮廓，这特别适用于对形状、轮廓有严格要求的零件，该零件形状直接影响零件的性能(如叶片、椭圆活塞等); 也适用于你不能确信你所用的加工设备能加工出形状足够好的零件 。

      目前三坐标测量机所使用的测头系统基本上是英国雷尼绍（RENISHAW)的，产品性能及品种多样化排在世界前列，可以优选选购此品牌之测头系统。
 
尽量选用短测针
测针弯曲或变形量越大，精度越低。使用尽可能短的测针是您的*佳选择。
尽量减少接头
    每增加一个测针与测针杆的连接，便增加了一个潜在的弯曲和变形点。在您的应用中尽可能减少测针组件数。
选用的测球直径要尽量大
  其理由有二：
1.是这样能增大测球/测针杆的距离，从而减少由于碰撞测针杆所引起的误触发。
   2.测球直径越大，被测工件表面光洁度的影响越小。
红宝石
对于绝大数测量场合来说，具有业界标准和*佳特性的测球材料中，红宝石是已知*硬的材料之一，人造红宝石是在2000℃下用Verneuil工艺方法烧结成纯度为99%的氧化铝晶体（刚玉）。
然后将刚玉切割并逐渐加工为高精度球体。红宝石测球的表面极为光滑，具有极高的抗压强度和机械耐磨性能。
极少有红宝石不是优选的测球材料的应用场合，但在两种情况下建议采用其他材料制成的测球。
**种情况是对铝材料进行高强度扫描的应用场合，因为这些材料之间相互吸引，会发生一种称为“粘附磨损”的现象，使被件表面的铝积聚在球上。对于这种应用场合有一种更好的材料，就是碳化硅。
**种情况是在铸铁上进行高强度扫描的应用场合，两种材料之间的相互作用会产生对红宝石测球表面的“粘附磨损”。对这种应用场合，建议采用氧化锆测球。
 
碳化硅
氮化硅具有许多与红宝石类似的特性，这是一种非常坚硬耐磨的陶瓷材料，可加工成精度很高的球体。也可抛光到极为光滑的表面光洁度。碳化硅与铝之间没有吸附性，因此不存在红宝石应用在类似场合所发生的粘附磨损现象。但碳化硅在钢材表面扫描时却具有很显著的磨耗特性，因此其应用*好限制在铝质工件上。
 
氧化锆
氧化锆是一种特别坚硬的陶瓷材料，其硬度和磨损特性均接近红宝石。但其表面特性使这种材料成为在铸铁工件上进行高强度扫描的理想材料。
测针杆材料
钢：采用非磁性不锈钢制造的测针杆广泛用于测球/端部直径为2mm或2mm以上，*长为30mm测针。在此范围内，钢测针杆具备了*佳的刚性与重量比。测球、测杆及螺纹公差优异。从而保证测针具备*佳的刚性。
碳化钨
  对于需要大刚度的小直径杆或超长杆，使用碳化钨杆是*好的选择，小直径杆是测球直径为1mm或更小的测针所需要的，而超长杆的长度可达50mm。除此之外，由于杆与本体之间的接头可能发生偏转，因此重量可能成为问题或者刚度降低。
 陶瓷
对于测球直径大于3mm，长度超过30mm的测针杆，陶瓷测针杆所具有的刚性优于钢测针杆，但重量远比碳化钨轻。采用陶瓷杆测头因发生碰撞量测针杆会破碎，因此测针对测头有额外的碰撞保护作用。
碳纤维
   碳纤维的材料有许多级别。在任何情况下，RenishawGF在拉伸和扭曲的情况下都能提供*佳的刚度特性（这对于星形结构的测针很重要）。而且重量极低。碳纤维是一种惰性材料，这种特性与特殊树脂基体相结合，在大多数极恶劣的机床环��下具有优异的防护作用。
   对于长度大于50mm的测针杆来说，Renishaw GF是刚性*高同时质量又很轻的理想材料。它是高精度应变片式测头的*佳测针杆材料，具有优异的减振性能的可忽略不计的热膨胀系数。


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