碳钢刀型闸阀铸件的化学成分和力学性能要做检验，检验合格后才能机加工，做成阀门成品。
碳钢刀型闸阀铸件化学成分分析包括：熔炼炉次分析、成品分析、仲裁分析。
1、熔炼炉次分析
铸件生产者每一炉次应作化学分析，测定规定的元素含量，分析时，应用同炉浇注的试块。当钻屑取样时，应取自表面下至少6.5 mm处。分析结果应符合表1的规定，并报告给需方。
2、成品分析
成品分析可由需方自行分析，从每一炉、每一批或每个铸件上取其有代表性的样品。
当钻屑取样时，一般应取自表面下至少6.5 mm处，当铸件厚度小于12 mm时取中心部位。分析结果应符合表1的规定，其分析允许偏差应符合GB/T 222的规定，成品分析偏差不能作为铸件出厂的验收依据。
3、仲裁分析
化学分析取样方法按GB/T 222的规定，化学成分仲裁分析按GB/T 223的规定。
碳钢刀型闸阀铸件化学成分应符合表1的规定。
表1铸件的化学成分
| 化学元素/% ≤ | 牌 号 | ||||||||||||||
| ZG205-415 | WCA | ZG250-485 | WCB | ZG275-485 | WCC | ||||||||||
| 主要化学元素 | C | 0.25 | 0.30 | 0.25 | |||||||||||
| Mn | 0.70 | 1.00 | 1.20 | ||||||||||||
| P | 0.04 | 0. 04 | 0.04 | ||||||||||||
| S | 0.045 | 0.045 | 0.045 | ||||||||||||
| Si | 0.60 | 0.60 | 0.60 | ||||||||||||
| 残余元素 | Cu | 0.30 | 0. 30 | 0.30 | |||||||||||
| Ni | 0.50 | 0. 50 | 0.50 | ||||||||||||
| Cr | 0.50 | 0.50 | 0.50 | ||||||||||||
| Mo | 0.25 | 0. 25 | 0.25 | ||||||||||||
| V | 0.03 | 0. 03 | 0.03 | ||||||||||||
| 总和 | 1.00 | 1.00 | 1.00 | ||||||||||||
| 注1：ZG205-415、WCA允许的*大含碳量每下降0.01%，*大含锰量可增加0.04%，直至*大含量达1.10%时止。 注2：ZG250-485、WCB允许的*大含碳量每下降0.01%，*大含锰量可增加0.04%，直至*大含量达l.28%时止。 注3：ZG275-485、WCC允许的*大含碳量每下降0.01%，*大含锰量可增加0.04%，直至*大含量达1.40%时止。 注4：钢中不可避免地含有一些杂质元素，为了获得良好的焊接质量，必须遵守表中的限制。关于这些杂质元素的分析报告，只有在订货合同中明确规定时，才予提供。 注5：引用标准：GB/T 5613和ASTM A216/A216M：1999。
注6：如订单中要求碳当量时，碳当量按CE＝C%+Mn%/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15计算，*大碳当量应是： | |||||||||||||||
力学性能
碳钢刀型闸阀铸件除了做化学成分分析，还需要对力学性能测试，力学性能应符合表2的规定。
表2 铸件的力学性能
| 力学性能 | ZG205-415 | WCA | ZG250-485 | WCB | ZG275-485 | WCC | |
| 抗拉强度σb/MPa | ≥ | 415 | 485 | 485 | |||
| 屈服强度σs/MPa | | 205 | 250 | 275 | |||
| 伸长率δ/% | | 24 | 22 | 22 | |||
| 断面收缩率ψ/% | | 35 | 35 | 35 | |||
| 注1：在确切的（σs）不能测出时，允许用屈服强度（σ0.2）代替，但需注明。 注2：引用标准：GB/T 5613、ASTM A216/A216M：1999。 | |||||||
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