防爆热电阻 原理及安装； 防爆热电阻 原理是利用间隙隔爆原理，设计具有足够强度的接线盒等部件，将所有会产生火花，电弧和危险温度的零部件都密封在接线盒腔内，当腔内发生爆炸时，能通过接合面间隙熄火和冷却，使爆炸后的火焰和温度传不到腔外，从而进行隔爆。 防爆热电阻 通常和显示仪表、记录仪表、电子计算等配套使用。直接测量生产现场存在碳氢化合物等爆炸物的-200°C~500°C范围内液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。
防爆热电阻 特点：测量**度高；压簧式感温元件，抗振性能好；进口薄膜电阻元件，性能可靠稳定；毋须补偿导线，节省费用。
防爆热电阻 产品执行标准：IEC751；JB/T18622-1997；JB/T8623-1997；JB/T5518-91。
防爆热电阻 常温绝缘电阻：热电阻在环境温度为15—35°C，相对湿度不大于80%，试验电压为10—100V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻>100MΩ。
防爆热电阻 特点：测量**度高；压簧式感温元件，抗振性能好；进口薄膜电阻元件，性能可靠稳定；毋须补偿导线，节省费用。
防爆热电阻 产品执行标准：IEC751；JB/T18622-1997；JB/T8623-1997；JB/T5518-91。
防爆热电阻 常温绝缘电阻：热电阻在环境温度为15—35°C，相对湿度不大于80%，试验电压为10—100V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻>100MΩ。
防爆热电阻 的安装 ：
安装时应注意有利于测温准确，**可考及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作。要满足上述要求，在选择对 防爆热电阻 的安装部位和插入深度时要注意以下几点：
1、带有保护套管的 防爆热电阻 有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度；
（1）、对于测量管道中心流体温度的防爆热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处（垂直安装或倾斜安装）。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；
（2）、对于高温高压和高速流体的温度测量（如主蒸汽温度），为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm；
（3）、假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1m即可。
（4）、当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。
2、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。
值得注意的是热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件，通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它一次仪表上。工业用热电阻安装在生产现场，与控制室之间存在一定的距离，因此热电阻的引线对测量结果会有较大的影响。
1、带有保护套管的 防爆热电阻 有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度；
（1）、对于测量管道中心流体温度的防爆热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处（垂直安装或倾斜安装）。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；
（2）、对于高温高压和高速流体的温度测量（如主蒸汽温度），为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm；
（3）、假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1m即可。
（4）、当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。
2、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。
值得注意的是热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件，通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它一次仪表上。工业用热电阻安装在生产现场，与控制室之间存在一定的距离，因此热电阻的引线对测量结果会有较大的影响。
公安机关备案号：
