多用磁粉探伤仪 CDX系列

CDX系列便携式多用磁粉探伤仪

    CDX系列便携式多用磁粉探伤仪是利用磁轭对铁磁性被探伤工件进行交流磁化的磁粉探伤仪，它能对各种零件进行磁化探伤，包括对大型零部件进行局部磁化探伤，能用作外加法磁力探伤和剩磁法磁力探伤。

  仪器利用可控硅组成无触点开关，噪音小，寿命长。仪器体积小，重量轻，提升力大，活关节可调，特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。仪器输出为低电压，对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。

一、可以根据客户工件类型选配探头：    

A型探头：马蹄磁轭角焊缝探头，活动关节斜面磁头，配有工作灯；对异形面、形状复杂工件探伤尤其适用。极距：20-160；提升力：AC≥5，DC≥18。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪，探头采用活关节可自由调节使用范围广。

E型探头：交叉磁轭探头或旋转磁场探头，可一次全方位复合磁化探伤，行走滚轮和工作灯可提高探伤速度。极距：110，提升力：AC≥8。配备一台旋转磁场探伤仪，两只交叉的磁轭采用交流电移相技术，使之产生随时间变化的合成旋转磁场，对工件一次全方位复合磁化。探头速度快、检测质量高。 

D型探头：电磁轭探头，多种活动关节，磁化强度大。极距：60-220，提升力：AC≥6，DC≥20。配备一台电磁轭角焊缝探伤仪，探头具有导磁高、磁化强度大等特点。

O型探头：也称环形探头，内径：120，中心磁场≥180Oe。配备一台环形探伤仪，它是采用线圈通电时产生强磁场的原理设计的，适用于轴棒类、管道类、螺栓类等复杂工件的分段探伤或退磁。

二、使用与维修

1、使用前应根据被探工件选择适应的探头。

2、先将输出电缆与探头连接旋紧，再将输出电缆的另一端插入面板上的“输出”插座中并旋紧。

3、将电源电缆的航空插头插入面板上“输入”电源插座中，另一端插入单相~220V的电源插座中（带有~220V的电源配电板，必须接地良好），打开面板上的电源开关，此时电源指示灯亮，说明控制电路中已接通电源。

4、手持探头将探头与被探工件接触好，在被探工件上喷洒磁粉或磁悬液这时按下探头手把上的充磁开关，“磁化指示” 灯亮，工作呈磁化状态，松开按钮开关，观察工件是否有磁粉，工件上如有裂纹，在磁化时，有裂纹的地方就会聚结磁粉，就形成磁痕。

5、如有需要调节磁极间距，松开可调关节的蝶形螺母来改变探头的磁极间距，调整好后需拧紧螺母方可工作。

6、在工件被磁化时，即按下探头手把上的充磁开关，所按下的时间不宜太长，一般只需3—5秒即可，时间长会引起不必要的温升和能耗。仪器在工作时出现异常情况，如无法排除时，请与厂方联系。

三、一般故障与检修表：

四、注意事项

1、仪器在使用时，应避免空载工作，防止产生不必要的温升或损坏。

2、使用探头时，端面与被检测工件要保持良好的接触，再按下手把上的充磁按钮开关，此时探伤****， 探头应避免碰撞、跌落，保持清洁。

3、在使用中，如果发现探头线包发热严重，即停止使用，检查故障原因，经检修后再使用，否则会损坏探头。

4、仪器停止使用时，应切断面板上和配电板上的电源开关。

5、探伤结束后，在探头的活动关节部位，应**杂物并注润滑油。

五、磁悬液配对方法：

荧光磁粉、红磁粉、黑磁粉采用水或煤油为载体，配对方法为：

荧光磁粉：（1kg水或煤油兑1－3克荧光磁粉加3－5克分散剂；）

红磁粉或黑磁粉：（1kg水或煤油兑10克红磁粉或黑磁粉加3-5克）分散剂，搅拌均匀后倒入喷壶内使用。

六、产品成套性：

1、CDX—Ⅲ型磁粉探伤仪（主机）  1台

2、马蹄型探头   1只

3、输入电源电缆线       1根

4、输出探头电缆线        1根

5、产品合格证            1份

6、说明书                  1份

七、补充说明 ：

探伤器件上的焊缝没有锈蚀 、又在明亮处 ，与红或黑颜色有清晰的对比度，可选用红磁粉或黑磁粉。

探伤器件上的焊缝有锈蚀、应采用荧光磁粉探伤，因为缺陷痕迹在荧光灯下荧光磁粉堆积清晰可见，条件限制少，但必须配备专业荧光灯。