电池包挤压针刺试验机 BE-6045AP-100T
产品简介
用途:电池包挤压针刺试验机模拟各类动力锂电池组在使用过程中,电池遭受挤压的情形,人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况。 原理:电池包挤压针刺试验机将电池放在连个挤压板之间,液压油缸将压力施加到被挤压电池上,使电池的内部短路,当电池两极之间的电压下降到零或者接近零时自动回位。或者压力使电池变形到原尺寸的85%停留一段时间,然后再压到电池原始尺寸的50%,而后回位。两种模式试验完成以后根据标准判断电池不起火、不爆炸为合格。
产品详细信息
卧式电池包挤压针刺试验机
一、相关标准测试要求
1.1测试对象为蓄电池包或系统
1.2按下列条件进行加压:
——挤压板形式:半径75mm的半圆柱体,半圆柱体的长度大于测试对象的高度,但不超过1m。
——挤压方向:X和Y方向(汽车行驶方向为X轴,另一垂直于行驶方向的水平方向为Y轴),为保护试验操作**,可分开在两个测试对象上执行测试。
——挤压程度:挤压力达到100kN或挤压变形量达到挤压方向的整体尺寸的30%时停止挤压。
——保持10min。
1.3试验结束后,应在试验温度下观察1h。
二、电池包挤压针刺试验机主要技术参数
型号 |
BE-6047AP-20T |
BE-6047AP-50T |
BE-6047AP-100T |
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压力(T) |
20 |
50 |
100 |
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结构 |
卧式 |
卧式 |
卧式 |
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挤压方式 |
横向 |
横向 |
横向 |
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驱动方式 |
电液伺服 |
电液伺服 |
电液伺服 |
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箱体 |
卧式结构与控制部分分开 |
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测试空间 |
W2500 X D2000 X H1000mm(可按要求定制) |
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外形尺寸 |
W8500 X D2500 X H2400mm |
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节能设计 |
采用双油缸驱动,子母油缸设计,可*大程度节省空间和减小设备总的功率配备等 |
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电源电压 |
AC380V 50HZ |
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挤压速度 |
1~400mm/min(可调) |
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针刺速度 |
1~40mm/s(可调) |
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试验条件 |
力量、位移、速度、时间、总电压、辅助电压、辅助温度等变量均可作为针刺、挤压试验的控制变量 |
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控制方式 |
本机采用单片机+PC机相结合的控制模式,实现远距离操作,确保试验的**。 |
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运行方式 |
程式方式、定值方式可选 |
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挤压精度 |
≤±0.5%(FSR) |
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针刺精度 |
≤±0.5%(FSR) |
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挤压变形量 |
0~100%多档位工布设置,可连续实现多层挤压变形装填 |
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挤压夹具 |
圆弧挤压盘(半径75mm),可根据不同标准选配不同夹具 |
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数据采集模块 |
独立远程采集隔离,多路电压、温度、电流采集通道,确保数据无误 |
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**报警装置 |
漏电、超温、过压、过载、过电流保护、异常声光报警、烟雾报警灯等 |
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**防护 |
1. 试验区域的耐燃、防爆设计 试验区域内全部由耐高温、阻燃部件组成(无塑料管线、电线、橡胶垫圈、密封圈、润滑油、机油等),可防止由于电池燃烧和爆炸对设备造成损坏。 |
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2. 试验区域的防锈、耐腐蚀设计 试验区域钢架表面喷涂,导杆镀硬铬涂层,具备高强度、防水、防锈、耐腐蚀的设计,从而避免电池试验燃烧、爆炸时使用消防水灭火对设备产生的**结果。 |
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3.急停开关 急停开关,可以急停全部试验,并且同时切断动力电源避免短路危害。 |
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4.挤压限位保护装置 主油缸和辅油缸都分别安装有上限位、下限位保护装置。 |
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5.设备自身超压保护 油源系统安装系统压力保护模块,当压力超过设定值时油路系统自动泄压,保护油路和主机。同时安装有电机过流保护、挤压力上限保护、系统过载保护、相序保护等。 |
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6.其他方面的**设计 设备具有符合国家标准要求的电气**性,能有效防止和杜绝操作及维护人员可能发生的触电危害。在正常操作时,除了设备的电路部分外,设备的外壳、试验箱内金属部件等均不会出现带电情况。在设备发生意外时,如发生火灾、漏电、短路等情况时,设备能自动切断外部输入电源,使得设备内部任何部分都不带电。 |
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7. 试验区域的防水 设备试验区域具备回流槽、排水槽等,确保消防水可以及时流入底部的杂物盘,防止设备积水与生锈。所有管道有防水接头,确保设备电路、油路**。 |
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标准配置 |
挤压针刺主机,电脑柜,控制软件,电压电流温度采集系统,挤压夹具,摄像监控系统,电脑等各1套 |