三亚液体搅拌机 D-200
产品简介
通常液体搅拌在圆柱槽内进行,可为密闭式或开放式,主要结构为马达、减速机、机架;搅拌器包含联轴器、转轴、轮叶、并视需求加装轴封及转轴轴受。而搅拌机的设计必须仰赖专业与经验,设计的优劣对搅拌的效果差异很大,因此在填写搅拌机数据表时,详细的搅拌目的、物性、槽的形状及尺寸等等,才能做出*佳的设计。
产品详细信息
参数表及尺寸表
型号 | 转速 | (rpm) | 使用马达 | Dimension ∶ mm | 图样 | ||||||||||
Type | 60Hz | 50Hz | Motor | A | B | J | E | F | f | G | Z | D | S | L | pic |
D -200 | 1720 | 1450 | 2HP-4P | 322 | 328 | 0 | 220 | 250 | 45 | 17 | 15 | 150 | 25 | 800 | A |
1120 | 1000 | 1HP-6P | 322 | 328 | 0 | 220 | 250 | 45 | 17 | 15 | 200 | 25 | 900 | A | |
510 | 430 | 2HP-4P | 322 | 302 | 98 | 220 | 250 | 45 | 17 | 15 | 330 | 25 | 1400 | B | |
360 | 300 | 2HP-4P | 322 | 302 | 98 | 220 | 250 | 45 | 17 | 15 | 330 | 25 | 1400 | B | |
240 | 200 | 2HP-4P | 332 | 317 | 38 | 220 | 250 | 45 | 17 | 15 | 360 | 25 | 1400 | C | |
140 | 120 | 2HP-4P | 332 | 317 | 38 | 220 | 250 | 45 | 17 | 15 | 360 | 25 | 1400 | C | |
115 | 100 | 2HP-4P | 332 | 317 | 38 | 220 | 250 | 45 | 17 | 15 | 360 | 25 | 1400 | C |
搅拌机的机械考虑参数
1.静负载。
2.动负载。
3.静及动力矩。
4.共振。
5.磨耗与腐蚀。
6.动力输入。
选用注意事项: | |
★ | 所有规格之标准接液棒叶材质为SUS304为主,其他特殊材质或抗酸硷之包衬涂装,请另行提示。 |
★ | 马达如需特殊之防护,如屋外、防爆等,请另行提示,并告知要求等级。 |
★ | 高转速或大容量之搅拌槽操作,应加装固定环及水中轴受座防护。 |
★ | 所有机型所标示之叶片尺寸、搅拌轴径、轴长等均为参考尺寸,实际尺寸依搅拌目的、叶片型式、搅拌速度等规范决定之。 |
运转注意事项: | |
★ | 启动电源前应检查电动机上**所指定电压及负荷电流,并确认输入为正确电压及是否配合超载电驿器确认。 |
★ | 桨叶未完全浸入液体中严禁空车运转,以免造成危险及设备之损坏。 |
★ | 设备之固定基础需要有足够之刚性,无共振动击之虑的工作环境为佳。 |
★ | 启动搅拌机电源前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已完全固定。 |
★ | 开机後设备如有异常声音,温升及晃动之状况,应即刻停止运转再检查。 |
★ | 电动机温度是否异常,当负荷增加到正常负荷时,应检查电流是否超过额定电流,如有过载时,请改用较大马力。 |
因搅拌目的、桶槽型状、转速、黏度等条件变化,不同型式的搅拌叶应用在不同的使用目的,不同的搅拌叶依各项规范来设计及选择叶轮的型式,叶轮与搅拌槽内径的比例、叶轮顶端的周速度、搅拌过程中黏度变化及流量范围都是考虑因素。轮叶式搅拌器之类型有很多种,依流体在槽中之流态分为轴向流动与径向流动。其影响搅拌效益的主要因素如下;并提供常用之型式以供参考∶ 1. 搅拌机叶轮的形状、直径、後掠角度及倾斜角度。 2. 搅拌机叶轮的层数及安装的高度位置。 3. 搅拌机叶轮的转速。 4. 搅拌槽的形状、内容积、挡板的数量及外型尺寸。 5. 批次操作或是连续操作。 | ||||||||||||
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