微波萃取具有设备简单、适用范围广、萃取效率高、重现性好、节省时间、节省溶媒、污染小，生产线整体造价和运行成本低等特点。目前微波提取大多应用于水提、醇提的项目。微波提取成套生产线工艺组成流程：粉碎、预处理、微波提取、料液分离、浓缩系统等五个环节。 粉碎机将原料加工成饮片状、颗粒状或粉状，加溶媒搅拌或浸泡预处理后送至微波提取设备，通常微波设备可以在极短的时间内一次完成天然植物有效提取，微波提取后将料液分离，溶液送浓缩系统处理。对于植物中易挥发有效成分，可以通过微波提取设备设置的接口连接常规的冷凝装置进行收集。
微波萃取技术是近年来发展起来的一种将被萃取的原料浸于某选定的溶剂中，通过微波反应器发射微波能，使原料中的化学成分迅速溶出的技术。与常用的索氏提取、超声提取、加压流体萃取技术等方法相比，具有节省溶剂、快速、回收率高、绿色环保、批处理量大等明显优势。基于以上优点，微波萃取常被誉为“绿色提取工艺”。
微波萃取的原理和特点
微波是频率在300MHz~300GHz，即波长在1mm~1m之间的电磁波。微波以直线方式传播，并具有反射、折射、衍射等光学特性;微波遇到金属会被反射，但遇到非金属物质则能穿透或被吸收。
微波萃取主要是利用微波强烈的热效应：被加热物质的极性分子在微波场中快速转向及定向排列、撕裂和相互摩擦，从而产生强烈的热效应。传统的加热方式中，容器壁大多由热的**导体制成，热由器壁传导到溶液内部需要时间;另外，因液体表面的气化，对流传热形成内外的温度梯度，仅一小部分液体与外界温度相当。相反，微波加热是一个内部加热过程，它不同于普通的外加热方式将热量由外向内传递，而是同时直接作用于内部和外部的介质分子，是整个物料同时被加热，即“体加热”过程。因此，克服了传统的传导式加热方法—温度上升慢的缺点，保证了能量的快速传导和充分利用。微波加热过程实质上是介质分子获得微波能并转化为热能的过程，介质在微波场中的行为已有详细论述。
微波萃取技术是近年来发展起来的一种将被萃取的原料浸于某选定的溶剂中，通过微波反应器发射微波能，使原料中的化学成分迅速溶出的技术。与常用的索氏提取、超声提取、加压流体萃取技术等方法相比，具有节省溶剂、快速、回收率高、绿色环保、批处理量大等明显优势。基于以上优点，微波萃取常被誉为“绿色提取工艺”。
微波萃取的原理和特点
微波是频率在300MHz~300GHz，即波长在1mm~1m之间的电磁波。微波以直线方式传播，并具有反射、折射、衍射等光学特性;微波遇到金属会被反射，但遇到非金属物质则能穿透或被吸收。
微波萃取主要是利用微波强烈的热效应：被加热物质的极性分子在微波场中快速转向及定向排列、撕裂和相互摩擦，从而产生强烈的热效应。传统的加热方式中，容器壁大多由热的**导体制成，热由器壁传导到溶液内部需要时间;另外，因液体表面的气化，对流传热形成内外的温度梯度，仅一小部分液体与外界温度相当。相反，微波加热是一个内部加热过程，它不同于普通的外加热方式将热量由外向内传递，而是同时直接作用于内部和外部的介质分子，是整个物料同时被加热，即“体加热”过程。因此，克服了传统的传导式加热方法—温度上升慢的缺点，保证了能量的快速传导和充分利用。微波加热过程实质上是介质分子获得微波能并转化为热能的过程，介质在微波场中的行为已有详细论述。
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