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技术标准

76 2015年01月18日  星期日  

电机测试系统

电机测试系统科学技术的发展对电机性能和质量指标提出了越来越高的要求,电机测试技术的发展与电机工业的发展是密切相关的。电机试验是对电机装配质量及技术性能综合评价的重要环节,是电机制造和生产的重要工序。传统的试验设备和方法由于操作时间长,需观测的仪器多,人工读取测试数据和进行数据分析、计算,在一定程度上影响了电机试验的质量和精度。随着目前电机设计水平、工艺水平的进一步提升,以及电机原材料的性能不断提高,电机的性能和质量指标有了很大的提高。因此,对电机测试技术的要求也日益提高。电机测试系统近年来,随着科技水平的进步,提高电机试验测试效率、降低操作人员劳动强度、提高测试精度和试验质量势在必行,而由于测试理论的丰富、测试手段的进步、设备精度的提高以及自动化测试系统和电子计算机在测试中的广泛应用,电机的测试技术也确实有了突飞猛进的发展。电机试验是利用仪器、仪表及相关设备,按照相关的规定,对电机制造过程中的半成品和成品,或以电机为主体的配套产品的电气性能、力学性能、**性能及可靠性等技术指标进行的检验。通过这些检验,可以全部或部分的反映被试电机的相关性能数据,用这些数据,可以判断被试电机是否符合设计

直流电阻测试仪IDI5201

直流电阻测试仪IDI5201直流低电阻测试仪主要可以用来测量各种高、中、低值电阻器;是测量各种开关接触电阻;接插件接触电阻;继电器线包和触点电阻;变压器、电感器、电机、偏转线圈绕线电阻;导线电阻;焊点接触电阻;车、船、飞机的金属铆接电阻;印制版线条和孔化电阻;金属探伤等的理想仪器。以下以变压器的绕组测试为例。变压器绕组的直流电阻测试是变压器在交接、大修和改变分接开关后,必不可少的试验项目。通过测量变压器绕组的直流电阻,可以检查出引线的焊接或连接质量,绕组有无匝间短路或开路,以及分接开关的接触是否良好等情况。在通常情况下,用传统的方法(电桥法和压降法)测量变压器绕组以及大功率电感设备等的直流电阻是一项费时费工的工作。为了改变这种状况,缩短测量时间以及减轻测试人员的工作负担,变压器直流电阻测量是变压器制造中半成品、成品出厂试验、安装、交接试验及电力部门预防性试验的必测项目,能有效发现变压器线圈的选材、焊接、连接部位松动、缺股、断线等制造缺陷和运行后存在的隐患。直流低电阻测试仪测量变压器绕组的直流电阻是一个很重要的试验项目,在《电力设备试验规程》中其次序排在变压器试验项目的**位,《规程》规

洁净室专用风淋室一般是怎么维护的呢?

洁净室专用风淋室是为工作人员和物料进入洁净室专门设置的特别的通道。目的就是为了减少工作人员和物料进入到洁净室的时候带入的尘埃和**,同时,就是起到气闸室密闭无尘室的作用,减少交叉污染。一般可以使用在所有的无尘室和洁净室配套之间。而风淋室就是先利用初、高效空气过滤器来过滤气流,然后通过旋转的喷嘴从不同的方向喷向工作人员的身上和物料的上面,从而能够**人和物料表面的尘埃,然后带有尘埃的空气就再通过初、高效空气过滤器后再次循环。风淋室整体的设计就是结合了动力流体学,里面是全自动的红外线感应或点动吹淋,全程都是人性化的语音提示操作的。采用的是双门联锁,不能同时打开门或者出门,风淋室在工作的时候,双门要紧闭,进行强制的吹淋。伴随着工业脚步的加快,一些要求洁净度高的行业也在日益变化着,人们也是越来越来对病源**敏感,但是现在工业的工作环境却要在一个自然界不能达到的洁净度高的空间里面,虽说现在使用着无尘室或者无菌室等一些无菌无尘的净化工程所需的设备,但是*大的问题还是在工作人员的身上,因为工作人员是*大的发尘源,所以在工作人员进入到无尘室或者无菌室的时候,很难出去工作人员身上附着着的尘埃和灰尘,所以

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无尘车间工程风管的保养

无尘车间工程的项目种类有很多,在施工的时候,有些净化设备需要进行特殊处理和保养,例如风管。下面是对无尘车间工程中风管保养的介绍,希望对您有所帮助。无尘车间工程中风管保温介绍:经漏风检验合格的风管,在保温前需进行清洁处理。检査在安装过程中镀锌钢板有无被划伤,镀锌层有无剥落。若有,需进行防锈防腐处理(可用锌黄酚醛防锈漆、锌黄醇酸防锈漆处理),待防锈涂层干透后即可按设计选定的保温材料及保温方法进行保温。无尘车间工程中所使用的保温材料,应符合防火规范要求,还应满足洁净室的要求,即保温材料及胶粘剂均应采用不燃材料或难燃材料,位于洁净室内的风管及管道的绝热,不应采用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉等),在下列场合必须使用不燃绝热材料:①电加热器前后800mm的风管和绝热层;②穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。根据上述要求,在洁净室工程中,应用较多的是橡塑保温板、复合硅酸盐保温板(防潮层和外护材料为该保温材料配套的液态膏体),阻燃自熄型聚苯乙烯保温板由于达不到消防要求而使用受限。在此需要强调的是,当输送的空气温度小于环境温度时,由保温结构内外壁之间的温差而产生水蒸气分压力差,致使管外

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79 2015年01月18日  星期日  

净化车间清洗物品注意事项

1、无尘布清洗:电子净化公司在生产磁头、半导体、芯片、液晶显示、线路板、光学等行业的净化车间中,无尘抹布被广泛应用,其作用是去除产品、生产设备及无尘室中的污染,使用过后的无尘布是可以投入再生清洗的,清洗后的无尘布可以再次投入到相应级别的净化车间使用,无尘布可分为聚酯布、超细纤维布、棉布、无纺布等,通常可进行再生清洗的无尘布是聚酯类和超细纤维类。2、净化手套清洗:一般来说,电子净化公司低于乳胶级别的手套不适合再生清洗,一是材质限制,二是成本考虑,如PVC手套,材质比较粘,清洗不易展开,烘干温度也不易控制,而且清洗成本高于新手套,故不推荐,相比较乳胶手套来说,丁腈橡胶手套再生清洗的性价比更高,由于腈才质具有很强的高磨损性,高穿孔性及好的拉伸强度,可以反复清洗和使用多次。3、净化胶盒清洗:电子净化公司目前电子制造,如液晶、磁头、光学、半导体等行业都采用胶盒或防静电胶盒来盛装半成品和成品,这些胶盒一般由PVC、PE、PP等材料制成,有较好的硬度及强度,适合再生清洗,清洗后的胶盒不但品质不受影响,还大大降低了采购成本,又保护了环境,是一举数得的好事,如导电托盘、防静电托盘、IC托盘、液晶托盘、电

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80 2015年01月18日  星期日  

高效送风口安装的注意事项

高效送风口为千级、万级、十万级净化空调系统较为理想的终端过滤装置,可广泛于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。高效送风口是用作改造和新建1000-300000级各级洁净室的终端过滤装置,是满足净化要求的关键设备。高效送风口包含静压箱,散流板,高效过滤器,与风管的接口可为顶接或侧接。1,安装前首先重要一点,高效送风口的尺寸效率要求,必须符合洁净室现场设计要求和客户应用标准。2,高效送风口安装前需要清理清洗好产品和对洁净室全方位的清扫清洁,如净化空调系统中的灰尘,应进行清扫**,需达到清洁要求标准准才行还有夹层或吊顶内也需要清洁,再次净化空调系统必须试运转连续运转12h以上,再一次清洁处理。3,高效送风口的**运输需严格按照生厂家的标志说明方向等放,在运输过种程需轻拿轻放切忌剧烈振动和碰撞。4,高效送风口安装前,需现场对送风口包装进行外观检查,内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证,技术性能是否符合设计要求。5,进行高效送风口检漏,检查和检漏是否合格,安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配,对于单向

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