东莞市常平吉瑞塑胶原料贸易行
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主营:美国杜邦PA66系列、TPEE系列、POM系列、PA6系列、PBT系列、PA12系列,铁氟龙系列、PET系列、德国巴斯夫PA66系列、ABS系列、PA6系列、碳纤导电料系列。
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产品详情

Arnitel CM600-V

  • 如果您对该产品感兴趣的话,可以
  • 产品名称:Arnitel CM600-V
  • 产品型号:荷兰 DSM Arnitel CM600-V TPEE
  • 产品展商:荷兰 DSM
  • 发布时间:2015-07-18
  • 产品文档:无相关文档
简单介绍
荷兰 DSM Arnitel CM600-V TPEE TPC-ES Asia Pacific; Europe; 荷兰 DSM Arnitel CM600-V TPEE North America Flame Retardant; Halogen Free 阻燃,无卤
产品描述


吹塑级 TPEE的应用:

吹塑级TPEE特有的高粘度和高熔体强度特性满足挤出、吹塑加工工艺要求,应用于耐压软管.电线电缆护套挤出成型;可吹塑加工汽车零部件,如发动机进气风管,转向器护套、等速联节器护套、金属嵌件进气管等制件。我院研制的TPEE树脂H605B已成功进行了吹塑加工实验.树脂熔体性质满足吹塑加工要求。

热塑性聚酯弹性体(TPEE):是一类以聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)为硬段,聚醚或聚酯为软段的嵌段共聚物,又称聚酯热塑性弹性体或聚酯橡胶。TPEE的研究始于1950年左右,当时ICI公司和Dupont公司在进行对苯二甲酸乙二醇酯聚合时,加入部分聚乙二醇醚得到的共聚物具有一定亲水性,提高了产品的染色效果.:这种共聚物具有一定的可逆弹性,通过改变聚醚一非结晶区和聚酯一结晶区的相对浓度,就能将其从硬塑料变成典型的弹性体.

 

荷兰 DSM Arnitel CM600-V TPEE的合成

荷兰 DSM Arnitel CM600-V TPEE在合成时,按不同的配比,可制成不同比例的嵌段共聚物。增加硬链段比例可提高产物的硬度、强度、耐热性及耐油性;增加软链段比例可提高产物的弹性、低温挠曲性,但耐热性、耐油性及机械强度变差.

合成反应中常采用一次投料法,该法不仅操作简便而且使聚醚进入链段的可能性增大,并能获得更为均一的序列结构。

 

荷兰 DSM Arnitel CM600-V TPEE的结构

荷兰 DSM Arnitel CM600-V TPEE在熔点(Tm)以下,聚酯段(即硬段 jT)发生部分结晶形成结晶微区,该微区起到了物理交联点的作用:而在加工温度下,结晶微区熔化得到聚合物熔体,待成型并冷却后,重新形成结晶微区,防止了制品变形;而聚醚段(即软段FTMG,其玻璃化温度 很低)和未结晶的硬段则形成无定形相,在常温下处于高弹态,从而形成一种弹性材料。通过改变软、硬段之间的比例以及硬段的结晶度,所制得的聚酯既可以是柔软的弹性体,也可以是较硬的,但却有一定弹性的塑料.

 

嵌段共聚物的应力应变性能

①伸长率在30%以下时应力与伸长率几乎成直线关系,在此伸长率范围内形变是可逆的。这种伸长是连续的结晶相以及与结晶相连接的短链分子的形变。它的刚性强,弹性小,伸长与受力几乎成直线关系,所以这类共聚物可以承受较大负荷,承受负荷的大小与硬链段的克分子浓度有关。

②伸长率在100% ~230%之间,应力没有明显的变化,而是形变部分可逆。这种伸长则为结晶相的拉伸定向,两个物理交联网可以产生可塑流动。伸长率增加,受力没有变化这一特点,使得共聚物具有良好的抽丝工艺性能。

③伸长率在360% 以上,应力随伸长率的增加而升高,形变大部分可逆,这阶段的伸长为无定形相变。无定形相由软链段、短链聚酯和缠绕的多种长链组成,这些链的滑动能力相当小,要增大形变必须增加力量,这是它能作为弹性体应用的主要原因。

 

荷兰 DSM Arnitel CM600-V TPEE低温弹性回复性能

聚酯一聚醚弹性体在较低温度(20℃ 以下),有着和天然橡筋线以及氨纶弹体纤维不同的弹性行为,在此温度下弹性体的弹性回复明显和拉伸形变倍数有关,并存在明显的弹性回复突跃温度[21]。软链段聚醚的应力诱导结晶是影响低温弹性回复的主要原因。众所周知,嵌段共聚物的多重热转变行为和相应的均聚物的共聚体相似。当硬软链段都能结晶时,将分别显示出各自的熔点。

 

荷兰 DSM Arnitel CM600-V TPEE热稳定性

荷兰 DSM Arnitel CM600-V TPEE在110"C和140"C连续加热10h基本无失重现象,若在160"C加热10h失重为0.05% ,而在180℃加热10h失重为0.1%。当进行等速升温加热时,TPEE自250℃ 开始出现失重,于300"C累计失重为5% ,至400"C就有明显的失重。因此,这种材料完全可以满足加工条件。

TPEE具有优异的耐热性能,硬度越高,耐热性越好。据报道,TPEE在110~140℃ 连续加热10 h基本不失重,在160℃ 和180℃ 分别加热10h,失重仅为0.05% 和0.1% 。等速升温曲线表明,TPEE 自250℃ 开始失重,到300℃ 累计失重5% ,至400℃ 则发生明显的失重。因而TPEE的使用温度非常高,短期使用温度更高,能适应汽车生产线上的烘漆温度(150~160℃),并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃ 以上使用,其拉伸强度远远高于TPU。

 

此外,荷兰 DSM Arnitel CM600-V TPEE 还具有出色的耐低温性能。TPEE脆点低于一70℃ ,并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在一40℃ 下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能,它的工作温度范围非常宽,可在一70~200℃ 使用。

研究浸渍(5~30 rain)和冷却条件对玻纤增强TPEE的热性能和形貌的影响发现,弯曲强度随浸渍时间增长而增加,而基体树脂与玻纤的粘结却变差;材料的热性能如熔点、玻璃化转变温度不受冷却条件的影响,但急剧冷却下的结晶度大于缓慢冷却。


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