锅炉速效除焦剂概述

 产品介绍：锅炉除渣除焦剂能够除去锅炉受热面上的形成的灰渣和结焦， 保持受热面清洁，减少受热面热阻，提高锅炉的热效率和增大锅炉的出力。能减少清理锅炉的劳动，节煤7%以上还可减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀，延长锅炉的使用寿命。对于装有热管换热器的锅炉，也可以降低热管受热面的结渣速度， 并使灰渣变酥散而易于出去，为热管的推广应用创造了有利条件。经过使用实践证明，该产品指标达到国际先进水平。
     锅炉速效除焦剂对锅炉造成的化学物质反应：
     1、 与高温干式结渣发生反应使结渣变酥松、粉化。
     2、 中和低温湿式结渣处的硫酸，同时除渣剂的含钠成分溅射在焦渣硬机物上形成低熔点共熔物， 使分解温度降低、速度加快、改变焦渣的物理状态， 除渣剂成分使焦渣的多孔酥松翘起，在气流的冲击下形成瞬间分解微爆，使焦渣自动脱落。
     3、 于各部分受热面上形成一层防腐膜，降低烟气硫酸漏点，保护受热面免遭腐蚀。延长锅炉使用寿命。
     4、 防止和出去炉膛耐火砖面上的结焦，减轻除焦劳动，延长耐火砖使用寿命。
     5、 催化燃烧并减少受热面上的结碳，延长打烟管周期，节煤劳力。
     6、 使各部分受热面传导**改善，提高锅炉热效率，降低能源消耗，可得到较大的经济效益。
     锅炉速效除焦剂使用方法及应用：
     1、 用加药器喷入炉膛高温区，每次进药持续时间以15-25秒为宜，*迟不得超过30秒。
     2、 加药前应调节引风，使炉膛内负压，以保证药剂烟雾扩散均匀，减少死角。
     锅炉除渣清焦剂 固体锅炉燃煤除渣剂
     福建锅炉清灰剂用途，浙江清灰剂价格，安徽锅炉清灰剂厂家 的详细介绍
福建锅炉清灰剂用途，浙江清灰剂价格，安徽锅炉清灰剂厂家 锅炉清灰剂：锅炉清灰剂一、固体或液体燃料在锅炉内燃烧时，锅炉受热面和烟道上都会粘附烟灰。受热面上积灰一毫米厚，  导热系数降低50倍左右，使锅炉热效率降低，增加能耗，缩短使用寿命，积灰严重时，不仅热交换恶化而且由于烟道阻力增加，会影响锅炉的正常运行，甚至还要被迫停炉**烟灰而影响生产。以往**烟灰是用人工清刷或蒸汽吹除不仅劳动强度大、效率低、影响操作人员的健康，而且清灰又不彻底，还易损伤锅炉，使用本品能起到节约能源，减少锅炉腐蚀，降低成本，改善劳动条件的作用，有益于环境保护。二、原理:    清灰剂在炉膛高温区燃烧时产生的碱金属阳离子附着在锅炉管壁表面，能防止烟垢的沉积，由于**促使充分氧化可使积存烟垢完全燃烧，融熔的硝酸盐促使烟垢中硬垢产生裂纹变得酥松，在催化剂作用下使烟垢更容易于氧化，在燃烧时由于硝酸盐和燃烧的硫在一定作用下产生气体冲击波，促使烟垢更易脱落，硝酸盐分解后产生的亚硝酸盐还对管壁起到一定的缓蚀作用，此外添加的缓蚀剂可减缓锅炉的腐蚀和减少二氧化硫生成，使燃料充分氧化完全燃烧的结果。减少了烟垢和一氧化碳逸入大气，铵盐燃烧的结果使烟气中的氮化物降低，有益环境保护。三、适用范围:    可用于各种燃煤燃油锅炉的清灰。A型药为氧化型清灰剂，对使用含硫量高的劣质煤或结灰严重的燃煤锅炉更为适宜，外观为黑色粉末；B型为催化型清灰剂，外观为白色颗粒使用范围广。三、使用方法:    清灰剂可由观察孔直接投在炉排上，在投入清灰剂前，锅炉应处于燃烧一段时间的热状态，使其耐火砖应处于烧热状态，投入清灰剂后要大火燃烧，这样在剧烈燃烧情况下，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触，便于达到*佳效果，燃油锅炉使用，首先将清灰剂放入喷枪加药罐内，将罐盖盖好后，同时将喷管插入观火孔或点火孔内(喷管不要插入太长，以防温度过高药剂结块不易喷出)，迅速打开压缩气阀门，用压力为2—3Kgcm3的压缩空气使其成雾状形式喷入炉膛内。用药量:         用药量为每天燃料的万分之五，初次用药量为正常时的2—3倍，如果烟垢结的严重，可适当增加初次投药的持续期，一般为一周左右。经济效果:         使用锅炉清灰剂7—16天内，可使锅炉内原积有的烟垢**(持续使用能保持受热面的清洁)改善热传导减少热损失。据目前实炉测试，相对可提高锅炉热效率8．1—9.6%节煤率达18.9%，节油率20%。