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英国Palintest大桶水生产各工艺点消杀剂检测方案

英国Palintest大桶水生产各工艺点消剂检测方案

大桶水包装生产线会回收空桶经过清洗消杀后再次使用。对空桶进行全方面彻底的清洗消杀,对于保证产品水微生物指标合格,具有至关重要的作用,因此车间内也将桶内消杀作为核心CCP点进行工艺控制,对消杀剂使用浓度做严格规定。工厂使用过氧乙酸做为空桶消杀用消杀剂,产品水中投加微量臭氧。

 

百灵达为其提供全方面的消杀剂检测方案,确保监控大桶水生产环节各工艺点的消杀剂检测准确可靠。

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产品水臭氧浓度检测

某品牌天然泉水在全國范围内有多个取水点,不同水源地原水含有溴化物、亚硝酸盐的浓度不同,铁、锰含量也不同。为避免接触臭氧消杀后产生溴酸盐超标的问题,或水中铁、锰离子析出黑色沉淀的问题,工厂对臭氧的消杀控制浓度要求也不完全一样,通常会控制臭氧浓度不超过0.05mg/L。

 

低浓度臭氧的准确检测始终是一个难题。工厂除了在投加点安装在线设备监控以外,同时需要定期(每小时一次)对产品水进行抽检。这项工作可以选择在实验室使用碘量法滴定来做,或使用快检技术来做。滴定法存在操作过程复杂、需使用大量试剂、人工要求高等问题,且操作过程易造成样品中臭氧散失发生变化。快检技术目前我国仅有靛蓝比色法一种方法被纳入国标当中,靛蓝法虽然对臭氧响应灵敏度高、反应特异性好、操作简便,但使用的耗材成本高,单次检测的费用高达几十元人民币,难以作为生产线工艺控制手段高频率使用。因此,对于天然泉水这种仅使用臭氧一种氧化性消剂消、不含有其它如余氯、二氧化氯等消剂的纯净水体,DPD比色法是一个非常好的替代方案。

 

百灵达DPD法使用固体预制式试剂片,单次检测成本仅有几元钱人民币,且具有长达5年的质保期,非常适合生产车间配备使用。

 

 

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空桶内壁消过氧乙酸浓度检测

空桶内壁采用800-1000mg/L的过氧乙酸进行冲洗消杀,为确保消杀效果需严格控制过氧乙酸消杀浓度。过氧乙酸的检测同样可以用一步滴定法来操作,但过程非常繁琐,需首先使用浓硫酸和高锰酸钾去除过氧化氢的干扰,再使用间接碘量法进行滴定计算。

 

百灵达Kemio消检测平台

百灵达Kemio消检测平台能够为2000mg/L以下浓度过氧乙酸溶液进行快速检测,无需对样品进行稀释,也无需制备额外的任何化学试剂,从采样到检测完成仅需约3分钟。这种方法采用安培计时法原理,结合一次性传感器技术,非常适合生产车间使用。仪器同时能够记录采样点、操作人名称、采样时间、限值要求等信息,能够直接判定检测结果是否符合质控要求,对于未达到质控范围要求的样品即时报警。

 

百灵达能够为大桶水生产过程关键CCP点提供可靠的消剂检测方案,包括使用Kemio对空桶内壁的过氧乙酸浓度进行检测,以及使用DPD预制试剂片和光度计对产品水中低浓度臭氧进行检测,均在实际生产中取得了良好的效果,为大桶水质量控制提供保障。

 

 

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