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产品资料

GB/T20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分标准

GB/T20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分标准
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  • 产品展商:华达
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简单介绍
GB/T20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分标准,本标准规定了不锈钢和耐热钢牌号及其化学成分(见表1?表5入并以资料性附录的形式列人了部分牌号的物理参数、国外标准牌号或近似牌号对照表、不锈钢和耐热钢牌号适用标准等。GB/T20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分标准,本标准规定的牌号及其化学成分适用于制、修订不锈钢和耐热钢(包括钢锭和半成品)产品标准时采用。
产品描述
GB/T20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分标准

1.GB/T20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分标准范围

本标准规定了不锈钢和耐热钢牌号及其化学成分(见表1?5入并以资料性附录的形式列人了部分牌号的物理参数、国外标准牌号或近似牌号对照表、不锈钢和耐热钢牌号适用标准等。

本标准规定的牌号及其化学成分适用于制、修订不锈钢和耐热钢(包括钢锭和半成品)产品标准时采用。

2.GB/T20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分标准术语及定义下列术语和定义适用于本标准。

2.1  不锈钢  stainless steel以不锈、耐蚀性为主要特性,且铬含量至少为10.5%,碳含量*大不超过1.2%的钢。

2.1.1 奥氏体型不锈钢 austenitic grade stainless stell基体以面心立方晶体结构的奥氏体组织γ相为主,无磁性,主要通过冷加工使其强化(并可能导致一定的磁性)的不锈钢。

2.1.2奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢 austenitic-ferritic(duplex) grade stainless stell基体兼有奥氏体和铁素体两相组织(其中较少相的含量一般大于15%)有磁性,可通过冷加工使其强化的不锈钢。

2.1.3铁素体型不锈钢  ferritic grade stainless stell基体以体心立方晶体结构的铁素体组织α相为主,有磁性,一般不能通过热处理硬化,但冷加工可使其轻微强化的不锈钢。

1.1.4马氏体型不锈钢  martensitie bardening grade stainless stell基体为马氏体组织,有磁性,通过热处理可调整其力学性能的不锈钢。

1.1.5沉淀硬化型不锈钢 preepitation bardening grade stainless stell基体为奥氏体或马氏体组织,并能通过沉淀硬化(又称时效硬化)处理使其硬(强)化的不锈钢。

2.2  耐热钢 heat-resisting steel在高温下具有良好的化学稳定性或较高强度的钢。

3 GB/T20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分标准确定化学成分极限值的一般准则

3.1  碳:在碳含量大于或等于化0.04%时,推荐取两位小数;在碳含量不大于0.030%时,推荐取3位小数。

3.2  锰:Cr-Ni-Mn钢牌号外,对各类型钢的其他牌号分别推荐用2.00%1.00%〔*大直)但不包括含高硫或硒的易切削钢或需提高氮固溶度的牌号。

3.3 磷:除非由于技术原因有关生产厂推荐用较低的极限值外,奥氏体型钢推荐磷含量不大于0.045%,其他类型钢牌号磷含量不大于0.040%,但不包括易切削钢牌号。

3.4 硫:除非由于特殊技术原因需规定较低的极限值外,各类型钢牌号推荐硫含量不大于0.030%,但不包括易切削钢牌号。

3.5 硅:扁平材和管材推荐硅含量不大于0.75%,长条材和锻件推荐硅含量不大于1.00%,对于同时生产长条和扁平产品的牌号推荐选用硅含量不大于1.00%。选用较低极限值还是较高极限值由具体产品技术要求确定。

3.6 铬:成分上下限范围推荐为2%,如原有成分范围大于3%,则压缩后的成分范围应不小于3%

3.7 镍:除非由于特殊技术要求较宽的成分范围〈一般含量较高),成分上下限范围推荐不大于3%

3.8 钼:除非由于特殊技术要求较宽的成分范围,成分上下限范围推荐不大于1%。除特殊技术要求外,钼含量一般应规定上、下限。

3.9 氮:除特殊技术要求球,氮含量一般应规定上、下限。

3.10 铜:除特殊技术要求外,铜含量一般应规定上、下限。

3.11 铌和钽:除非有特殊用途要求标明钽,同时列人铌和钽两个元素时,推荐只列人铌元素。

4.GB/T20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分标准不锈钢和耐热钢牌号的化学成分与应用

4.1 不锈钢和耐热钢牌号按冶金学分类列表,即奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型和沉 淀硬化型等。

1为奥氏体型不锈钢和耐热钢牌号及其化学成分;

2为奥氏体-铁素体型不锈钢牌号及其化学成分;

3为铁素体型不锈钢和耐热钢牌号及其化学成分;

4为马氏体型不锈钢和耐热钢牌号及其化学成分;

5为沉淀硬化型不镑钢和耐热钢牌号及其化学成分3 4.2本标准规定的化学成分是用于测定每个牌号总成分中每个元素成分极限值的一种导则。第3章列入了确定每个元素成分的一般准则,本标准中规定的化学成分是依据这些准则确定的.

4.3 本标准中的化学成分在被产品标准采用之前,不作为对任何产品化学成分的要求。

4.4 由于特殊的技术原因,同一牌号在各产品标准中成分要求会有小的变化允许在产品标准或合同、协议中适当调整化学成分范围。或对残余元素,有害杂质含量作特殊限制规定。如果可能,同一牌号在各不锈钢和耐热钢产品标准之间化学成分*好统一www.zjhstg.com

GB/T20878—2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分标准引用标准:

GB/T 1220—2007 不锈钢棒

GB/T 1221—2007 耐热钢棒

GB/T 3089—1982 不锈耐酸钢极薄壁无缝钢管

GB/T 3090—1982 不锈钢小直径无缝钢管

GB/T 3280—2007 不锈钢冷轧钢板和钢带

GB/T 3642—1983 S型钎焊不锈钢金属软管

GB/T 4226—1984 不锈钢冷加工钢棒

GB/T 4232—1993 冷顶锻用不锈钢丝

GB/T 4234—2003 外科植人物用不锈钢

GB/T 4237—2007 不锈钢热轧钢板和钢带

GB/T 4238—2007 耐热钢板

GB/T 4240—1993 不锈钢丝

GB/T 4336—2002 不锈钢盘条

GB 5310—1995 高压锅炉用无缝钢管

GB 6479—2000 高压化肥设备用无缝钢管

GB/T 9944-1—2002 不锈钢丝绳

GB 9948-2006 石油裂化用无缝钢管

GB/T 12770-2002机械结构用不锈钢焊接钢管

GB/T 12771-2000流体输送用不锈钢焊接钢管

GB/T 12773-1991 内燃机气阀钢棒技术条件

GB 13296-1991锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管

GB/T 14975—2002结构用不锈钢无缝钢管

GB/T 14976—2002 流体输送用不锈钢无缝钢管

GJB 2294-1995 航空用不锈耐热钢棒规范

GJB 2295 A航空用不锈钢冷轧板规范

GJB 2296A—2005 航空用不锈钢无缝钢管规范

GJB 2455—1995 航空用不锈及耐热钢圆饼和环坯规范

GJB 2610-1996 航天用不锈钢极薄壁无缝管规范

GJB 3320—1998 航空用不锈钢弹簧丝规范

GJB 3321-1998 航空用不锈钢冷轧弹簧带规范

YB/T 085—1996 磁头用不锈钢冷轧钢带

YB/T 096 —1997 高碳铬不锈钢丝

YB/T 5089—2007 锻制用不锈钢坯

YB/T 5133 —1993手表用不锈钢冷轧钢带

YB/T 5134—1993手表用不锈钢扁钢

YB/T 5137—1998高压无缝钢管用圆管坯

YB(T)1983 弹簧用不镑钢丝

YB(T) 5309—2006 不锈钢热轧等边角钢

YB/T 5310—2006 弹簧用不锈钢冷轧钢带

QJ 501—1989不锈耐酸钢、耐热钢锻件技术条件

ISO/TS 13510:2003 不锈钢--化学成分

ISO 4955:2005 耐热钢和合金

EN 10088-1—1995 不锈钢:不锈钢一览表

EN 10095—1999 耐热钢和镍合金

ASTM A959-04 压延不锈钢标准牌号化学成分协调导则

JIS 4303—1998 不锈钢棒

JIS 4311—1991 耐热钢棒

HOST 5632-1972 耐蚀、耐热及热强高合金及合金、牌号和技术要求

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