可编程式高低温交变湿热环境老化试验机225L直销厂家
应用性能指标符合GB5170、2、3、5、6-95《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法低温、高温、恒定湿热、交变湿热试验设备》的要求。可编程式高低温交变湿热环境老化试验机225L直销厂家
控制器采用全进口LED数显按键显示屏，英文界面（韩国TEMI300）或液晶触摸显示屏，中英文切换界面（韩国TEMI880），或进口日本“OYO”数显触摸按键温度湿度控制仪。温湿度控制可直接显示，摒弃原有温湿度相对照的缺陷。
2.资料及试验条件输入后，控制器具有锁定功能，避免人为触摸而改变温度值。
3.控制器具有P.I.D自动演算的功能，可将温度湿度变化条件立即修正，使温度湿度控制更为精准稳定。
4.可选配打印机。能打印记录设定参数和扫描出温度湿度变化曲线。4~200mA标准信号。
5.电器控制主件采用进口“施耐德”及“梅兰日兰”元件，更好地控制温度湿度
制冷机采用全封闭法国泰康（或半封闭德国谷轮）压缩机。
2.冷冻系统采用单元或二元式低温回路系统设计。采用风冷单机压缩/风冷复叠压缩制冷方式
（二）风路循环系统：
1.采用多翼式离心送风机强力送风循环，避免任何死角，可使测试区域内温湿度分布均匀。
2.风路循环出风回风设计，风压、风速均符合测试标准，并可使开门瞬间温湿度回稳时间快。
3.采用可上、下、左、右调整导风板，以保证温、湿度均匀分布。
（三）加湿除湿系统：
1.加湿：全独立系统，外置隔离式全不锈钢浅表面蒸发式加湿器，通过加热形成湿蒸气加湿，通过探头检测湿度。
2.除湿：采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式。
3.供水：隐藏式水箱供水，小水泵自动抽水到加湿桶，可回收余水.节水降耗。
升温、降温、加湿、除湿系统完全独立可提高效率，降低测试成本，增长寿命，减低故障率。
五、符合标准：
GB/T10589-1989低温试验箱技术条件
GB/T10586-1989湿热试验箱技术条件
GB/T10592-1989高低温试验箱技术条件
GB2423.1-89低温试验Aa,Ab
GB2423.1-93（IEC68-2-3）恒定湿热试验Ca
MIL-STD810D方法502.2
GB/T2423.4-93（MIL-STD810）方法507.2程序3
GJB 150.9-8湿热试验
GB2423.34-86、 MIL-STD883C方法1004.2温湿度组合循环试验
控制系统
1.设置方式：触摸，点击
2.显示方式：彩色LCD背光触摸屏中文显示
3.设定、显示分辨率:温度（0.1℃）；湿度（0.1%RH）；时间（1min）
4.图形显示：完整显示设定程序曲线。
5.设置参数保存时间:充满电后,数据可保存5年。
6.程序数:1～499（zui大499个程序）。
7.程序段：每个程序1～64段；可按组连接运行。
8.能自动提示用户正确设置温湿度、时间参数。
9.有专用的维护界面，用于调试设备和维护设备具有程序运行保持功能。
10.温湿度校正：具有自我校正温湿度基准点功能。
11.具有程序运行等待功能。
12.具有程序跳段功能。
13.具有程序停止功能。
14.有断电恢复功能。
15.控制模式：恒温、恒湿、斜率、程序。
16.具有运行界面锁定功能。记录功能：可记录100天内的曲线及实验数据，可以详细查询100天内每一时刻的温度湿度情况，可用USB2.0导出，在PC机上打印记录曲线和生成数据报表（相当于无纸记录仪的功能）具有开机故障自检功能。
17.计算机监控系统：控制系统通过计算机以太网或者无线网络通讯接口，可实现数据传输及监控功能。注：并提供日后软件免费升级
制冷系统
1.系统理念：此类实验室均采用业界ling先的温度平衡技术（制冷不加热），通过能量调节技术在降温及低温平衡时不需要另外启动加热来平衡控温。能量调节技术即PID控制调节制冷剂流量，通过调节控制单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量，来达到精准控制制冷功率，从而精准控制试验室的温度。
2.相对以前“平衡控温方式”即边加热边制冷的方法，能耗非常大。而运用此技术可在zui大限度上降低客户的运营成本和延长压缩机的寿命，可在产品寿命周期内可为用户节约一笔不小的电费开支（因客户实际使用频率高低而已）
3.制冷硬件:采用“泰康”全封闭压缩机组成制冷循环系统。
4.制冷剂：采用环保制冷剂R404a。
5.制冷蒸发器：采用波纹翅片制冷蒸发器，位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。
6.辅助件:本试验箱制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、过滤器等我公司也采用进口件；如采用意大利CAS的电磁阀、旁通阀、截止阀等，其它配件也均选用国内知名品牌的制冷配件。
7.低温管路：低温管路采用上等无氧铜管、充氮焊接（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢）
8.在制冷系统底部设有凝结水接水盘，并排出箱外。
9.减振：采用压缩机胶垫或弹簧减振措施；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂。
10.降噪：采用波浪状的特种消音海绵吸音。
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