铣刀刃磨，技能就是财富

刀测仪

钨钢铣刀圆棒面上的切削刃是主切削刃，端面上的切削刃没有经过中心，是副切削刃。工件不宜作轴向进给运动。磨刀前，需要对砂轮进行检查，假如发现有砂轮跳动、圆柱面不规则、圆角过大等状况，就需要进行修整。一般可用砂轮批改器（金刚石修整器、齿片修整器等）对砂轮的圆柱面进行修整，亦可用磨粒硬度相对较大的废旧砂轮进行修整。假如砂轮侧平面已经不平坦，即可替换砂轮片。

外观检查仪

钨钢铣刀端面刃磨技能

不管多少刃的钨钢铣刀，首要要将刀刃端面笔直于轴线磨平，这是为了保证刀刃最高点能够处在同一平面的要害。刀刃端面刃磨及校验铣刀轴线的笔直度的方法如下：

（1）目测。可凭借一平板，将钨钢铣刀刀刃朝下放在平板上，调查左右的歪斜视点。然后把铣刀旋转 180°再调查其左右歪斜视点。在同一方向上，若两次调查到的歪斜角不同，则需要修磨，直至同一方向上，两次调查的歪斜角相同为止。之后再把铣刀旋转90°，重复以上动作，校验另一方向。

（2）用直角尺校对。在一平板上用 90°直角尺校对，将铣刀与直角尺都放平后调查铣刀与直角尺之间是否有空隙或空隙是否均匀，然后根据空隙判断出铣刀的笔直度，对铣刀进行修磨。

（3）自校对。将钨钢铣刀夹在钻床或铣床夹头上，下面放一废旧砂轮片，挑选适当的转速，敞开机床，然后下移铣刀，在砂轮片上磨削，根据端面磨削状况进行俢磨。

（4）将缺口严重的钨钢铣刀放在切割机上，调校后，一次将铣刀断面割出。

（5）将铣刀上东西磨用，用三爪或锥度套夹持，调校后，用砂轮将铣刀端面磨至符合要求。

钨钢铣刀开十字排屑槽技能

假如四刀刃钨钢铣刀端面前部没有圆槽，就需要用砂轮的圆角或在砂轮切割机上，沿铣刀的十字的螺旋槽方向重开十字槽，深度1～2mm左右（太深易崩裂，太浅不易磨出副后角）。开槽时留意砂轮旁边面不要碰到下面的另一个切刃口（注：此十字槽有排屑作用，如不开，则向中心凹进去的刃倾角要加大一些）。

激光径跳仪 TD703D

钨钢铣刀端面切削刃刃磨技能

（1）别离刃磨每一个刃面的时候，以每一刃的尖为基准，以保存刃尖为原则，然后修磨前角（没有崩刃能够不磨）、后角、副后角（假如是大切削量需要较好的强度，主张修磨刀前面加大刀刃楔角）及刃倾角。

（2）有关视点的挑选是后角6°～8°、（副后角 30°～45°）刃倾角1°～3°。后角的挑选是要根据工件的硬度而改变的，资料硬度大，则视点就小一些；刃倾角的视点挑选原则是，4个刃都必须向中心凹进去，千万不能刀刃中心凸出，要不铣出的平面就肯定不平，再者刃部中心也不是越凹越好，其实只是4个刃部都是向中心凹的，这个视点越平则粗糙度精度就越好。这时加工深度越深（如大于2mm但要在许可范围），粗糙度精度反而会更好，由于这样整条切削刃都参与了切削，形成的表面质量就好。

（3）刃磨完成后，在一个平台上将钨钢铣刀立起来，假如轴线笔直，所有的刃尖都能平齐，刀刃的偏角都能对中均匀，这样就能够符合要求了。这时相同能够凭借在一平板上用90°直角尺校对，放平后调查铣刀与直角尺之间是否有空隙或空隙是否均匀。一般先调查两个相对较高的脚（先触底的两个脚），假如不笔直就修磨较高的脚，磨致两个对面脚相同高（即笔直），这时这两个脚与别的两个对面的脚出现了高度差，铣刀就会摇摆。此时再将两个较高的脚同时磨低。相同，再将铣刀旋转90°调查别的两个对面脚的笔直度，最终使4个脚同时触底并使铣刀笔直。刃磨完成后的铣刀。

在手工刃磨中，刀刃的高低及各视点都不容易把握，在训练时因人而异，只需留意磨出一点后角就能够了，但须向中心凹，这样即便切削刃不平，只需刃尖位于最高点就行，这样还能够保证刃磨过的刀具能正常铣削加工。别的假如不是加工内腔清角的状况，还能够把刀尖处修磨大于0.2mm的倒角，以添加刀尖强度。

镭射外径跳动测量仪 TD503D

钨钢铣刀主刃（即侧刃）刃磨技能

假如钨钢铣刀主刃磨损，就要在砂轮（砂轮直径小一点更好）上，沿螺旋线修磨（初学者很难磨好）。但修磨后一般都有锥度，锥度越小所体现的操作水平越高。