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- 产品名称:三聚氰胺醇酸浸渍漆
- 产品型号:三聚氰胺醇酸浸渍漆
- 产品展商:业泰
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简单介绍
三聚氰胺醇酸浸渍漆是由油改性醇酸树脂与丁醇改性三聚氰胺树脂复合而成的有溶剂浸渍漆,溶剂为甲苯、二甲苯、丁醇。该产品具有较好的干燥性、耐油性和较高的电气性能,适用于电机、电器绕阻浸渍绝缘处理,耐热等级为B级(130℃)。
产品描述
三聚氰胺醇酸浸渍漆
三聚氰胺醇酸浸渍漆产品说明
三聚氰胺醇酸浸渍漆是由油改性醇酸树脂与丁醇改性三聚氰胺树脂复合而成的有溶剂浸渍漆,溶剂为甲苯、二甲苯、丁醇。该产品具有较好的干燥性、耐油性和较高的电气性能,适用于电机、电器绕阻浸渍绝缘处理,耐热等级为B级(130℃)。
三聚氰胺醇酸浸渍漆技术指标
序号
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指标名称
|
单位
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指 标 值
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1032
|
1032A
|
1032B
|
1032C
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1
|
外观
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—
|
溶解均匀不乳浊,无杂质,漆膜干后应光滑
|
2
|
粘度(4#杯,23±1℃)
|
S
|
40±8
|
≥35
|
20-30
|
15-25
|
3
|
固体含量(105±2℃/2h)
|
%
|
50±2
|
41±2
|
40±2
|
35±3
|
4
|
漆膜干燥时间(105±2℃)
|
h
|
≤2(不粘)
|
≤1.5(不粘)
|
5
|
厚层固化能力
|
__
|
不次于SI、UI、I4、2均匀
|
6
|
酸值
|
mg
KOH/g
|
≤10
|
__
|
__
|
__
|
7
|
漆在敞口容器的稳定性
|
—
|
粘度增长不大于起始粘度的4倍
|
8
|
漆对漆包线的作用
(铅笔硬度)
|
—
|
≥H
|
9
|
弹性(芯轴直径3mm)
|
—
|
漆膜不开裂
|
10
|
电气
强度
|
常态时
|
MV/m
|
≥70
|
≥60
|
130±2℃
|
≥30
|
≥30
|
浸水24h后
|
≥60
|
≥40
|
11
|
体积电
阻率
|
常态时
|
Ωm
|
≥1×1012
|
≥1×1012
|
130±2℃
|
≥1×107
|
|
浸水24h后
|
≥1×108
|
≥1×108
|
12
|
耐溶剂蒸汽性(苯、甲醇、丙酮、乙烷、二硫化碳)
|
——
|
涂层附着力无变化;不剥落;不起泡;不滴流;不发粘(仅允许稍有发粘)五种溶剂实验至少有两种通过
|
13
|
温度指数
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℃
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130
|
注:1032产品符合JB/T9558标准要求
三聚氰胺醇酸浸渍漆试验方法
1)表中序号1-12项指标按GB/T1981.2《电气绝缘用漆第2部分试验方法》执行。
2)表中序号13项技术指标按GB/T11027《有机溶剂绝缘漆规范.单项材料规范.对热固化浸渍漆的要求》规定执行。
3)漆膜制备方法:按GB/T1981.2规定执行,漆膜烘焙条件为120±2℃/6h.
应用提示:
1)预烘和干燥:将线圈或绕组预烘,预烘温度可根据线圈或绕组耐温限度确定,但预烘后必须冷却至50-70℃浸漆。
2)浸漆:浸漆采用常压,真空或真空压力浸渍法,常压浸渍的时间一般由工件浸渍后不再有气泡冒出为好。
3)滴漆:在室温下滴干余漆。
4)烘焙:在130±5℃的温度范围内烘焙至热态电阻稳定为止,时间约为10—14h,烘焙前阶段温度控制较低,为溶剂挥发阶段,烘焙后阶段之后温度控制再高一些,以利于漆膜干透。
5)其他:对于不能耐高温的电子元件来说,本漆亦能在100℃时烘焙固化。
贮存:
1)本产品贮存期在常温25℃以下为6个月。
2)本产品超过贮存期,经过检验合格后仍可使用。
注意事项:
1)线圈或绕组工件在浸渍前必须干净,无油污,否则影响浸漆效果。
2)贮存和运输过程中远离火源,避免阳光曝晒,剧烈碰撞。
3)产品使用环境应符合当地消防法规。
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联系人:吉玉伟
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