在机加工过程中，内螺纹的加工及检测是一个非常普遍的工序和控制。为了达到正确丈量内螺纹深度的目的，就必须正确确定有效螺纹的位置，往掉无效螺纹长度。因此，内螺纹主要检测两个方面：内螺纹中径和内螺纹深度。内螺纹中径，目前*常用的是塞规，通过通端和止端，来达到检测中径的目的。但在塞规的通端，加工一些尺寸槽，进行定性检测，公差较大。检测结果可能由于操纵职员的视觉误差而存在错误的风险。
螺纹深度规的特殊结构，具有通端测头、止端测头、刻度筒、锁紧装置和手柄。该产品专门用于检测内螺纹，在一次操纵中，同时检测内螺纹的尺寸和深度；提供正确的深度丈量，正确测定有效螺纹位置，深度精度可达到0.1mm；丈量范围广泛，是一个通用工具，如M8深度规，刻度筒可移动，可测40mm内，0.1mm间距的所有深度，可适用于不同工序，不同深度的螺纹检测；螺纹测头中径都在中上公差范围内，为客户提供*大限度的耐磨量，和超长的使用寿命；两端测头可以更换。
为控制螺纹公差，这种螺纹深度规同普通的双头螺纹塞规的使用方法一样。当“GO”通规端进进螺纹孔后，刻度筒进进铝筒内，并提供精度为0.5mm或0.025in（1in=25.4mm）的检测数据。“NOT GO”止规真个用法同传统方法一样。在螺纹深度规上还有一个锁紧装置，可以使刻度锁定在被检测的位置，或在预设的深度位置。由于需要检测的螺纹孔并不总是在易于检测和读刻度的位置，所以锁紧装置可使操纵者检测、锁定，然后再取出来读数。