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液体涡轮流量计重新安装的要求有哪些

在液体涡轮流量计**装置或按检定规程离线检定合格后重新装置的装置要求如下:
   1. 确保装置是干净的,没有焊渣、砂砾、其他异物和水。确信表体两侧的法兰面和装置管道内外清洁无异物。
   2. 注意流动方向,使用吊耳或者眼螺栓托起液体涡轮流量计到装置位置。小心表头或者其他的表体上的器件远离吊装用的皮带。
   3. 小心的放入垫圈,确保没有突出部分到管线内部以避免对流动造成干扰。
   4. 拧紧螺栓,注意用力均衡。
   5. 为了方便读数,指示头能够被旋转350度。为了能改变方向,先用内六角的工具,松掉4个2.5mm的螺丝。位置改好后在小心的把它们紧上。
   6. 在指示头上的连接头和电子连接请参看随设备一起的图表。参考压力应该从表体上有明确标识着“Pr”的引压孔处引出。如果液体涡轮流量计装置在危险区,确保所有的连接是本安型的。
   7. 用随仪表提供的润滑油注满表体上的油盒,依据需要注入适量的润滑油。
选型方法 
   一、确信公称通径:依据实际工作时的流量Q(常用流量),按照30%Qmax<Q<80%Qmax,确信Qmax,并由Qmax,从“主要技术指标”表中,确信液体涡轮流量计的公称通径。
   二、确信基本误差值(精度等级):依据实际使用要求,确信选用±0.2%、±0.5%还是±1.0%或其他。
   三、确信公称压力:依据实际工作压力,按照实际工作压力<公称压力的原则,确信液体涡轮流量计的公称压力。
   四、由选定的公称通径、基本误差值(等级精度)和公称压力,按照“选型编码”的内容,选定液体涡轮流量计型号。

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