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成功案例

挪威NEO公司LaserGas激光气体分析仪在VOCs监测的解决方案应用

项目背景

用户为某央企集团下一家全资跨国性集团公司,在行业内占有**地位。在企业的生产过程中,会产生大量的VOCs。大多数VOCs有毒并且易燃易爆,控制VOCs的排放就显得尤为重要。客户现场用氮气对生产过程中的罐体进行氮封处理,防止由于过高的氧气混入而引起**事故。用户需要将各个罐体氮封气出口汇合在一起,进行后期的处理。因此需要在汇合的管道上,监测管道内部的氧气含量,当出现异常情况,例如空气泄露时,仪表可以迅速测量管道内部的氧气含量变化,为生产**提供*迅速的数据支撑。

VOCs

根据世界卫生组织(WHO)的定义,VOCs(volatile organic compounds)是在常温下,沸点50℃至260℃的各种有机化合物。在我国,VOCs是指常温下饱和蒸汽压大于70 Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物,或在20℃条件下,蒸汽压大于或者等于10 Pa且具有挥发性的全部有机化合物。

VOCs种类较多,现场工艺中VOCs的主要的气体成分为:氯甲酸乙酯,氯化亚砜,甲醇,二甲苯,MCH,ECF,三乙胺

各组分的物理属性如下:挪威NEO公司LaserGas激光气体分析仪在VOCs监测的解决方案应用

组分
化学式
物理特性
氯甲酸乙酯 C3H5CLO2
无色液体,有刺激性气味,有剧毒
氯化亚砜 SOCL2
无色或黄色有气味的液体,有强烈刺激气味,有毒
甲醇 CH3OH 又称羟基甲烷,有毒
二甲苯 C8H10 刺激性气味、易燃,致癌
三乙胺 C6H15N 易燃, 有刺激性,有毒


现状分析

现场现有测量系统为某进口品牌抽取式在线仪表测量安装系统,存在诸多的缺陷: 
  • 响应时间长:挪威NEO公司LaserGas激光气体分析仪在VOCs监测的解决方案应用

系统需要把样气抽样出来,经过取样,冷凝除水,除尘等各种预处理,达到仪表测量条件后,才能进入分析仪测量池进行测量。测量后的气体再通过返回管线返回管道。整个过程耗时长,接近1分钟,对于**控制,达不到迅速反应的要求。
  • **隐患大:

由于预处理部件多,连接口多,可能的泄漏点多
  • 系统部件多,维护量大

  • 仪表校准频繁


NEO 在VOCs上的解决方案


基于VOCs 现场工艺的管道尺寸小,气体成分复杂等特性,NEO 提供了多种解决方案,其中尤为以下两种方案使用比较多:


  1. 原位 LaserGas II SP Compact+内插管方式

    产品展示 LaserGas II O2 SP Compact

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内插管样图方案优势
  • 专门针对小管径的场合:由于激光光斑很小, 可以穿过小至1cm 的管径挪威NEO公司LaserGas激光气体分析仪在VOCs监测的解决方案应用

  • 配合NEO内插管,大大降低了吹扫气量的要求,以及吹扫气对被测气体的稀释





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现场安装图



2. 旁路式安装方式

对于一些管径低于100mm的应用,由于光程距离比较短,为达到*好的测量效果,我们选择旁路式安装方式。

旁路安装可以延长气体的光程长度,在满足仪表精度的同时,实现原位安装。



产品展示 LaserGas II O2 Single Path



产品展示 LaserGas III O2 Single Path (Ex-d)



客户利益


  • 现场原位安装

  • 无需预处理

  • 响应时间快,可达1~2S

  • 只需定期检查仪表对光情况,维护量少

  • 无背景气体干扰,特别是氧气的干扰

  • 无需零点校验

  • 无零点漂移

  • 不直接接触样气,仪表使用寿命长。


现场安装实例

现场工艺工况信息:

管道尺寸:DN200压力:0-5KPa G温度:常温防爆区域:二区防爆背景气体组分信息:97%N2, 1%O2, 2%VOCs


要求O2的量程为0~10%, 正常情况下O2 含量低于1%, 当氧含量高于5%,报警输出,加大N2吹扫量。

根据客户现场情况,我们选择了**种安装方式,也就是LaserGas II O2 SP Compact + 内插管方式。现场安装图片如下:


从以上现场图片中可以看出,激光分析仪LaserGas II SP compact在有1cm内插管的情况下,通光率还可以达到94%,而且0.35%的测量值也和客户的实际工况数据完全吻合,满足了顾客快速、准确、维护量少的要求。

更多挪威NEO公司LaserGas激光气体分析仪在VOCs监测的解决方案应用信息请直接致电埃登威上海021-55581219

沪公网安备 31010902002456号