高效过滤器为什么必须经过逐台测试
目前制造厂对高效过滤器进行逐台测试本应是不言而喻的事，在国外比较讲究的制造厂内，对刚下生产线的高效过滤器进行测试，能拣出3%有漏点的过滤器，其中大部分可以修复成合格品，但仍有约1%因无法修复而报废。
几年前，对国内制造厂家刚下生产线的高效过滤器进行测试，不合格率达3%~10%，极端情况下的不合格率可达30%。可悲的是，国内数百家高效过滤器制造厂，有测试手段者不足10%，其中能坚持逐台测试的厂家更是****。大量未经测试的高效过滤器流入市场，而许多用户并不追究。
目测查不出过滤器的漏点。对于高洁净度场合，一只漏气的过滤器就足以使整个工程失败。所以，每只高效过滤器在出厂前，都必须在专门的试验台上按标准进行性能检验。一旦选用了未镜逐台测试的高效过滤器，用户就要承担工程失败的风险。
各过滤器制造商可能采用不同的测试方法，用户可能认可或怀疑特定的方法，但底线是：制造商必须对每只高效过滤器都进行例行测试，相比之下，用什么方法测试是**位的。许多过滤器制造商持有第三方的检验报告和产品鉴定证书，那些文件仅代表送检样品的性能，不保证你得到的那批过滤器全是合格品。许多时候，商家出示的第三方报告越多，你越要怀疑他是否有测试手段，是否对高效过滤器进行过逐台测试。
当前，对于国内众多高效过滤器生产厂而言，建立测试手段并坚持逐台测试，这是改变国产高效过滤器劣质名声的*紧迫任务，也是提高产品竞争性的*直接手段，坚持逐台测试会提高生产成本（测试费用，废品），价格也会略微提高。只要你能证明每台高效过滤器都经过测试，用户会相信你的产品，不会计较因严格测试而提高的那点费用。
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