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蒸汽流量计的选型与安装
日期：2024-05-12 18:45
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摘要：
LUGB系列蒸汽流量计的选型与安装
仪表选型与安装是仪表应用中非常重要的工作,选型与安装的正确与否将直接影响到仪表是否能够正常运行。据有资料表明，仪表在实际应用中有超过半数的故障是仪表的错误选型和错误安装造成的，因此用户在选择和安装本公司产品时，请认真核对流体的工艺参数和现场安装条件并随时与我公司的销售或技术支持部门联系，以确保选型正确和安装符合要求。
1．蒸汽流量计选型应收集被测流体的有关参数：流体名称、*大/*小/常用流量、*高/常用工作压力、*高/*低工作温度、管道材质与口径等，同时参考以下测量范围表进行选型：
测量液体和气体时的测量范围表
| 仪表口径 (mm) | 液体 | 气体（工况） | ||
| 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | 测量范围 (m3/h) | 输出频率范围 (Hz) | |
| 15 | 0.3-6 | 88-580 | 2.2-38 | 240-2350 |
| 20 | 0.6-12 | 38-422 | 4-50 | 210-2132 |
| 25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
| 40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
| 50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
| 80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
| 100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
| 150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
| 200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
| 250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
| 300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
| (300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
| (400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
| (500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
| (600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
| (800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
| (1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
| >(1000) | 协议 | | 协议 | |
2．蒸汽流量计的安装注意事项
1. 流量计安装点的上下游必须有一定的直管道以稳定流体的流场，直管段*低要求如下图（D：管道内径mm），特别注意当前面为泵、空压机或调节阀时，流量计安装点应尽可能的远离它们，同时安装点应选择在一些储气罐、分汽包之后，如有阀门一般安装在流量计下游：
| 传感器上游 管道型式 | 前后直管段长度 | 传感器上游 管道型式 | 前后直管段长度 |
| 同心收缩 全开阀门 | 一个90度 弯头 | ||
| 同一平面两 个90度弯头 | 不同平面两 个90度弯头 | ||
| 同心扩管 | 调节阀半开 阀门(不推荐) |
2. 安装点应无振动干扰，若有振动应对安装管道和流量计安装前后加支撑来减小或消除振动；附近应无强电、强磁、高频等设备；安装环境无腐蚀性气体；
3. 测量液体时，安装点应保证流体为满管流，当安装管道为垂直走向时，流体流向必须为从下往上；
4. 如安装条件允许，或需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道；
5. 根据流量计表体与安装法兰的组合尺寸切割管道，焊接法兰。此时禁止将流量计安装在管道上进行焊接法兰或其他设备，待法兰安装好去除毛刺和焊渣后依照如下组成图安装好流量计：
