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时代里氏硬度计方便、准确

时代里氏硬度计方便、准确         里氏硬度计
深受生产线的欢迎我厂检查科买了一台里氏硬度计。使用一年多时间,我们深感里氏硬度计是适合现代工业发展的新技术产品,为我厂开发、研制新型机床起了很大作用。它的优点能归纳为以下几个方面:
1.仪器性能稳定,示值准确,精度高。
2.仪器操作快捷,不受现场环境和工件形状的限制。
3.仪器小巧,携带方便,示值转换简便。
4.里氏硬度计可以配置各种冲击装置适合多种材料和测试范围的需要。
一、里氏硬度计帮助我厂完成了新产品的开发
为了开拓市场发展生产,从90年起我厂与美国、意大利合作生产RE5020、FA80V等加工中心机床,这是大型精密机床的一种。其中机床床身、立柱、滑鞍的导轨面均需中频淬火,图纸要求硬度HRC50~55,淬硬层2―5mm。由于是大型铸件,淬硬层较薄,不能直接用洛氏硬度法检测,只能考虑用肖氏(1-1S)测示后换算成HRC硬度。所以,*合适的就是用换算方便的新一代的硬度计。
八十年代初,我厂曾购买一台日本产HSD电子肖氏硬度计,应该说从性能上这种仪器能满足我厂生产检验的要求。可是,由于随便的拆卸以及保养不善,造成示值不准。加上仪器没带记录装置,只能从液晶显示上读数,这样的测试缺少准确性和客观性。由于工作者和检查员立场不同,对测试数值的兴趣也不同,仪器的重复性又不好,同一部位多次检测无重复性,因此,双方检测的结果相差很大,互相争执造成工检关系紧张,工件的质量也无法正确评定,大大影响了新产品的试验和生产。大型工件导轨面的硬度检测成了老大难,热处理工序拖了全厂的后腿,阻碍了生产的发展。
后来,我们得到了时代公司有关里氏硬度计的介绍,经与公司技术人员详细探讨后,我厂决定购买一台里氏硬度计。
事实证明,时代公司的里氏硬度计没有辜负众望,买后周就为我厂立下了汗马功劳。当时加工车间急等RE5020立柱加工,而热处理车间因电子肖氏硬度计送成都修理未回无法检验。买来时代里氏硬度计后,立即投入使用,使工件很快通过检查转入下道工序。
由于时代里氏硬度计是自带计算机并有自动测示记录的,每次测示完打印机会自动打印出结果,因此避免了在数据上的争论,客观的反映了示值的**性和统一性,使工检双方一致认可。
为了检验时代里氏硬度计的稳定性、准确性,我们对同一工件,在不同加工状态重复测试进行比较,结果是令人满意的。由于使用时代里氏硬度计以后,能及时提供准确可行的测示数据,保证了工艺试验及生产验证的预期结果,不久,我们新产品的开发研制工作便纳入了正轨,生产质量也得到了很大的提高。
二、时代里氏硬度计使用方便,深受欢迎
我厂生产的RE5020、FA80V 的铸件都很大,导轨面长度约2米,宽度0.2米,因此检硬度时要打很多点。特别是在工艺不稳定,争论较大时,打点的密度更大。平均每条面上打100~200点,加上几个侧面点就更多了。工作者很辛苦,效率还不高,两个人工作半天多也就打1个工件。使用时代里氏硬度计以后,劳动强度大大减轻,加上质量逐步稳定,一个面的检测点降至15~30点/面,一个人只需一小时就可以打完一个工件。
由于里氏硬度计携带方便,大型工件不论加工至哪个车间,我们都可以携机现场服务。而且不论平面、侧面、底面硬度都可以检测,省去了翻转工件的麻烦和时间,又一次减轻了工作者的劳动强度。
我厂曾在天津夹具厂外协一批20Cr渗碳淬火导轨,加工完,运回厂里复检时发现质量问题较多,双方来回交涉很费时间。后来我们干脆带机去天津现场检验,使有问题的导轨可以及时挑出返修,不必往返运输于京津之间,既保证了质量又节约了人力、财力。在天津现场检验过程中,对方工作人员也目睹了里氏硬度计现场测示的快捷和准确,他们对我们的工作心服口服,表示也想买一台这样的硬度计,更好的为生产服务。
三、时代里氏硬度计备有多种测头,扩大测试范围也满足了一些特殊的要求
我厂生产的RE5020立柱侧面有一个凹形导轨,中频淬火后需检测硬度,由于导轨很窄,宽90mm,深40mm,一般的硬度计都无法插人,导轨硬度检查不了。有人提示复检或用锉刀手工检,结果都因困难很大实现不了。始终就没有一个有效的方法来保证质量。
在购买时代里氏硬度计的同时,发现说明书上还介绍一种DC型冲头,这种冲击装置尺寸很小适合于在孔内、圆柱筒内非常局促的地方使用。根据它的尺寸――全长86?L,用来打我们凹形导轨正合适。我们如获至宝,购机时就订购一个DC型冲头,有了它棘手多年的老大难问题很快就迎刃而解。
四、提两点建议
1.时代里氏硬度计为方便使用可以事先充电,每当电池需充电时,仪器上有信号亮起来,但在充电过程中或充足电后没有信号表示。我们认为如果加上一些信号灯,使用起来更方便(现在以加上次功能)。
2.由于化学热处理的迅速发展,很多渗层的硬度需要检测。作为基层生产单位不可能把各种特殊用途的冲头买齐,而想对基本型D冲头扩大使用范围,准确检测渗层硬度。
由于化学热处理的原因,钢铁材料表面成份与原来不相同了,如何正确选用被测材料或对硬度稍加修正,就是很现实很重要的。
例如:20Cr钢导轨经渗碳一淬火后硬度要求HRC58以上,导轨表面的材质由原来的合金结构钢变为低合金工具钢,打硬度时材料选用不同键钮硬度也不一样。如果导轨硬度大大高于HRC58这个问题也不会发现,正由于有的点硬度偏偏正卡在HRC58上下,用Steel 键钮测示硬度为 HRC56 左右,若用CWTS键钮测示就够HRC58。这两种选择,哪一种正确呢?类似的例子在其它材料可能还有。
为此���我们设想,如果事先针对常用钢材和化学热处理形成渗层,测出硬度修正曲线或对一些材料渗层统一材料选择键,将会对目前普遍使用的D型冲头扩大使用范围,我厂想进行这方面的试验,希望得到贵公司的支持和帮助.
 
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