金属加工液又称切削液(切削油)是金属加工过程中,用于润滑、冷却加工工件、刀具或模具的。切削液的使用从17世纪开始距今已有几百年的历史了,从17世纪的苏打水、18世纪的植物油、肥皂水、19世纪的菜籽油、硫化切削液、合成切削液,直到现代各类切削油和水溶性切削液使用,其发展趋势是功能性愈来愈强,持续使用时间愈来愈长,更加环保。
水溶性切削液应该是随用随配,不能将已混合的乳化液放置过长时间。每次使用前应该先在槽内注满水,然后缓慢加入浓缩液,边加边搅拌,使之混合均匀(注意原液和水的加入顺序不能颠倒)。对切削液溶度控制在切削液的使用中有重要的作用,如切削液浓度过低会引起发生工件和机床锈蚀、润滑性**等,切削液溶度过高不仅增加成本, 导致清洗能力和冷却能力下降;因此切削液浓度是金属加工车间和工厂每天必测的重要指标之一。
切削油浓度计是一种用于测量液体浓度的精密光学仪器。具有操作简单、携带方便、使用便捷、测量液少、准确迅速等特点。是科学研究,机械加工的必备仪器。LQ系列切削液浓度计,可以测量各类水溶性工业加工溶液几各类水溶性化工溶液的固溶物含量,是工业上*方便的量化管理检测工具。
产品结构:
①、折光棱镜 ②、盖板 ③、校准螺栓 ④、光学系统管路 ⑤、目镜(视度调节环)
测量规程:
1、将折光棱镜①对准光亮方向,调节目镜视度环⑤,直到标线清晰为止;
2、调整基准:测定前首先使标准液(纯净水)、仪器及待测液体基于同一温度。掀开盖板②,然后取1~2滴标准液滴于折光棱镜上,并用手轻轻按压盖板②得出一条明暗分界线。旋转校准螺栓③使目镜视场中的明暗分界线与基准线重合(0%);
3、掀开盖板②,用柔软绒布擦净棱镜表面,取1~2滴被测溶液滴于折光棱镜上,盖上盖板②轻轻按压,读取明暗分界线的相对刻度,即为被测液体的含量;
4、测量完毕后,直接用潮湿绒布擦去棱镜表面及盖板上的附着物,待干燥后,妥善保存起来。
●注意事项及维护:
1、使用完毕后,严禁用自来水直接冲洗,避免光学系统管路进水;
2、在使用与保养中应轻拿轻放,精心保养,光学零件表面不应碰伤划伤;
3、本仪器应在干燥、无尘、无腐蚀性气体的环境中保存,以免光学零件表面发霉;
4、与被测物接触的棱镜属易耗品。
量范围
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0-32(%)
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格值
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0.2(%)
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重量
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210(g)
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适用范围
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耐磨光油浓度检测仪
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规格
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浓度计
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