RS-BL01灌注桩钻孔质量检测仪用于建筑工程中基桩钻孔的质量检测。
国家建筑桩基技术规范《中华人民共和国行业标准JGJ94-2008》中规定了对灌注桩钻孔质量检测的强制性要求，其中6.2.4 条规定了对钻孔孔径和孔斜的技术指标，而6.3.9 条规定了对钻孔底部沉渣厚度的技术指标。RS-BL01灌注桩钻孔质量检测仪采用全自动化设计，由放置在地面上的主机中的工业级电脑控制整个检测过程；经过一次检测过程可完成对钻孔孔径、孔斜、孔底部沉渣厚度的检测，*后可给出钻孔的三维成像图。在仪器屏幕上可通过旋转、翻滚、移动等操作，以查看钻孔在不同方位或不同位置的形状，以得到对钻孔**而直观的了解。
特点：
① 简化检测方法、提高工作效率
灌注桩钻孔质量检测仪只需一次检测过程即可完成钻孔孔径、孔斜以及钻孔底部沉渣厚度三个项目的全部检测，而在传统的检测方法中，每个检测项目的检测，需要一次单独检测过程，这样总共要重复三次检测过程。
② 新颖的检测方法，提高了检测精度
关于孔径、孔斜检测，其检测精度取决于安装在测臂电路板内的倾斜角传感芯片，它可以直接给出测臂沿重力方向的倾斜角，并以数字方式输出；其检测精度可达0.1 度；通常情况下整个检测装置无需标定；关于沉渣厚度的检测，其利用了钻孔底部不同介质层在硬度上存在较大的差异性，从而提高了钻孔底部沉渣厚度检测的准确性。
③ 井下传感器的四只测臂可自动张开待井下传感器到达钻孔底部并完成了沉渣厚度检测之后，井下传感器的四只测臂可在电脑的控制下自动张开，并开始对钻孔孔径和孔斜的检测。
④ 钻孔三维成像图提供更加**直观的检测结果
整个检测过程结束后，在屏幕上可显示钻孔的三维成像图；操作该图可观察到钻孔的各个部位，得到对钻孔**而直观的了解；并且还可通过不同的数学方法，计算出不同定义下的孔径和孔斜曲线，提供比行业标准JGJ94-2008更加丰富多样的检测结果。
⑤ 带来钻孔质量检测仪的**性变化
灌注桩钻孔质量检测仪适用于建筑工程中混凝土灌注桩钻孔的孔径、孔斜和钻孔底部沉渣厚度检测的广泛应用；其具有体积小、重量轻、运输方便、使用简单等特点，是钻孔质量检测仪的优选仪器。
技术优势：
1） 国际开创的四项**技术，可对基桩钻孔进行三维成像；通过屏幕操作，可观察到该钻孔在不同深度位置，不同角度下的形状；
2） 符合“建筑桩基技术规范” JGJ94-2008中关于基桩钻孔质量检测的强制性规定；
3） 经过一次检测过程可完成三项检测内容：钻孔底部沉渣厚度、钻孔孔径随深度变化、钻孔垂直度（偏心距）随深度变化；
4） 检测方法直观易懂，操作过程简单，检测过程自动化；
5） 程序控制井下传感器在钻孔内的升降；井下传感器在钻孔底部完成沉渣厚度检测后，四个检测支臂可自动张开；
6） 实时监控井下传感器在钻孔内的状态和位置，例如：井下传感器的深度位置和方位角、四个检测支臂的张开角等；
7）灌注桩钻孔质量检测仪检测加速度的相对变化量，因此通常情况下无需标定。
仪器组成及检测原理
灌注桩钻孔质量检测仪主要有四个部分：
主机：放置在地面上，可控制整个检测过程、检测数据分析和结果显示等。其主要包括有：触摸显示液晶屏、工业控制电脑、通讯电路板和直流步进电机驱动板等。
井下传感器：在检测过程中放入钻孔内，检测钻孔孔径、孔斜和钻孔底部沉渣厚度，检测信号通过RS-488 接口传至地面上的主机中。
孔口支架及滑轮：放置在钻孔孔口处，这样电缆可通过支架上的滑轮将井下传感器放入钻孔内；滑轮的转动可由光电计数器计数，其计数结果送入主机中，以确定井下传感器在钻孔内的深度位置。
电缆绞车：电缆绞车上安装有电动马达；由主机控制电动马达可完成井下传感器在钻孔内的自动下降或自动提升；绞车上配置的电缆可达100 米。
技术指标:
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检测范围
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孔径
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150 - 2200mm
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沉渣厚度
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0 - 200mm
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垂直度
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0 - 90°
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方位角
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0 - 360°
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检测分辨率
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孔径
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5mm
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沉渣厚度
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1mm
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垂直度
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1°
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方位角
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1°
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检测深度
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电缆长度：
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100米
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深度误差：
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<10mm
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井下传感器耐压：
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>1MPa
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主机
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操作系统
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WINDOWS XP
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CPU主频
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2G
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显示屏大小
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12.1寸触摸屏
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显示屏分辨率
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1024 X 768
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井下传感器
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重量
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18Kg
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尺寸
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1500mm X Φ110mm
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供电电源
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AC220V @ 50Hz
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工作环境
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-20°- 70°
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