产品名称：多普勒流量计

 本公司生产的超声波流量计采用建设部行业标准CJ/T-122-2000（超声多普勒流量计）
?    它是一种新型的非接触式流量计，完全管外安装，不需停流及截断管线。
?    基于多普勒超声波工作原理采用更先进的频率差方法来处理信号。
?    具有超声波发射功率调节功能，非常容易解决超大管径、厚管壁、水泥内衬等普通流量计无法解决的应用问题。
?    独特的数字滤波系统和自动识别电路，使测量系统能够区分合理的线性信号和畸变信号。这种技术在不对称扰动点可提供一个线性测量，确保测量精度，这是传统技术不能够达到的。
?    较大的LCD液晶屏，可提供更多的信息，使菜单式的人机界面得以实现。
?    整机操作简单，界面友好亲切。
超声波流量计性能参数：
   准确度：±1%、±2%
   线性及重复性：±0.5%FS
   量程范围：0.3～6.0m/s 0.5～8.0m/s
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   显示：LCD液晶，160×80点阵，10×5行汉字显示
   输出：4～20mA隔离输出，0～600Ω负载，脉冲输出
   外壳：ABS塑料
   外型尺寸（长×宽×高）：便携式 350mm X 250mm X 155mm
                       固定式 240mm X 185mm X 120mm
   工作温度：-20℃～50℃
   适用管径：25mm～3000mm（内径）
   重量：便携式2.6Kg，固定式1.88Kg
?    传感器性能参数：
   外壳：铝合金及环氧树脂
   电缆：屏蔽电缆，6米，*长可达到300米
   工作温度：-40℃～82℃，高温传感器：-40℃～150℃
   安装：弹性绑带或专用固定夹具
   防爆等级：ExibⅡBT4
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   防护等级：IP68  
3.1、基本工作原理
管道内任何流动的液体中都存在着不连续的扰动，这些不连续的扰动可以是悬浮的固体颗粒或气泡，或由于流体扰动而引起的界面。这种扰动使反射的超声波信号产生频移（即信号产生频率差），通过测量频率差即可测量流速。
传感器产生和接收超声波信号。发射信号频率与接收信号频率之间的频率差是流速的函数。它经过电路滤波后，可产生稳定的、可重复的和线性的指示。
多普勒超声波流量计为一无方向性的仪表，对正反流向具有等同的精度和重复性。
§3.2、流量计的特点
因为超声波流量计的工作原理，且传感器安装在管道外面，因此其具有以下特点：
1.    不必中断生产过程，因传感器与液体介质不接触，所以没有定期清洗的要求，没有管路堵塞、材料堆积、腐蚀、磨损或粘结等问题。
2.    对于复杂介质（如介质中含有固体颗粒、气泡等多相流介质），普通的超声波流量计无法测量，而采用我公司生产的多普勒超声波流量计，不但可以测量，并且可获得较高的准确度。
3.    对于复杂管道（水泥衬里、橡胶衬里、有机玻璃管道、橡胶管道等）均可较易解决其流量测量的问题。
4.    介质的导电性、酸碱度等物理性质不影响流量计的测量准确度。
5.    流量计安装维护方便。
§3.3、超声波流量计适用的典型流体介质
市政污水、工业污水、循环水、洗煤水、原油、纸浆、糖浆、泥浆、润滑油、奶液、果汁、药液、酸碱液等。
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第四章  功能检查及安装指导

§4.1、功能检查
超声波流量计在使用前可以采用下述方法检查其性能是否良好：
   把传感器连接到主机并接通电源，让两个探头面对面相向距离约25mm～100mm间平行分开，彼此沿轴向快速往返移动，移动幅度约25mm（见图4.1）， 这时将引起显示器显示一个流量的读数，停止移动时则迅速变为零，否则，应停止操作并在测量前排除故障。
                                                                           
§4.2、流量计的电气连接
4.2.1、    固定式超声波流量计的连接：
打开超声波流量计的下盖，即可见一排接线端子（见图4.2），按图示接线即可。除右侧三组，即电源及传感器信号输入必须连接外，其余视需连接。

 图4.2（a）有源方式
4.2.2、    便携式超声波流量计的连接：
便携式超声波流量计的便携箱的左边为信号输入（5芯接头插座）及串行接口RS232（4芯接头插座）；右边为充电用AC220V电源（3芯接头插座）及4～20mA输出（2芯接头插座）（见P35图7.6）。
§4.3、传感器安装时的注意事项

4.3.1、传感器探头应安装在管道两边，对于安装困难的情况，可将传感器沿径向移动（见图4.3），在合适的位置安装，此时并不影响测量精度。如果测量的液体流量有累积要求，为**测量，管道必须满管（非满管时可测量流速，欲测非满管流量请选用本公司另一型号BYLFD型流量计）。
 
图4.3

4.3.2、悬浮液体、多相流测量
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传感器应优选安装在距弯管或变径后大于10倍管径、距弯管或变径前大于5倍管径之处（见图4.4）。因为这个地方流速较稳定、均匀，
较易获取比较高的测量精度。

 
图4.4

4.3.3、对于半开阀，同一平面内两个90度弯头等情况，传感器应安装在这些装置的20倍管径之后（见图4.5），以提高测量精度。
 
图4.5
4.3.4、纯净流体安装位置
如果是测量较洁净的液体流量，采用上述办法时，可能很难获取读数，这时可把传感器移到某一个弯头或变径后的1～5倍管径的地方（见图4.6），此时应能获取较好的信号。
 
§4.4、导声耦合剂
传感器安装时，其声楔（半透明，琥珀色面）表面和管道之间不能有空隙存在。这个空间必须用一种具有良好的声波能量传输特性的导声耦合剂来填充，并且要求充满。
   导声耦合剂由本公司提供。
§4.5、安装前的管道处理
在确定传感器的安装位置后，对安装点的表面应进行安装前的处理（被处理面积应略大于探头表面），这意味着**所有的漆层、锈、泥巴及污垢，必要时可使用锉刀锉平，再用砂纸擦。如果是塑料管道应**所有的漆和树脂粘合物、油污等，保证安装表面平滑、干净。
处理过的管道测量点与传感器探头表面分别涂上导声耦合剂，然后将探头贴在管道上，先用手压紧，然后使用弹性绑带或夹具把探头固定好。此时管道与探头之间应有0.5～1Kg的作用力，以保证两者间的紧密接触。