全自动金属落锤冲击试验机
设备名称：仪器化复合材料落锤冲击试验机
设备型号：CLC-AI
一、满足标准：
ISO 3127 ISO 6603 ISO7765 ISO11343 ISO8256 PREN6038 DIN 53373
ASTM D2444 ASTM D3763 ASTM D5628 ASTM D7136 ASTM D7192
二、仪器概述：
本试验机主要测试材料的抗冲击能力,即通过一定质量的锤头在一定的高度自由下落对试样进行冲击,通过高速率同步采集锤头对试样冲击接触后的数据,分析试样的抗冲击能力及试样的损坏和断裂状态。
全自动落锤冲击试验机主要特点：
1：工作台可上下调节，具备试样自动对零位，自动升降功能。
2：具有防二次冲击装置，可自动防止锤体在*次冲击完毕后由试样弹力产生二次冲击。
3：提升机构采用感应刹车电机驱动，链条传动，提升平稳可靠。
4：全自动落锤冲击试验机采用德国西门子 PLC作为控制元件，控制提锤高度，并自动检测锤头高度，定位准确。抗干扰能力强，可靠性高，故障率低。
5：设备可自动定位，自动零位，自动提锤，冲击完后自动抓锤，自动化程度高，操作简单方便。
6：采用标准光杆作为导向装置，锤体下落时，阻力小。
7：全自动落锤冲击试验机具有**防护装置，保证操作人员及设备的**。
全自动落锤冲击试验机是对各种非金属管材和板材(包括各种非金属材料如塑料、陶瓷、尼龙、建筑材料等)进行耐冲击性能检验的检测设备。是管材和板材生产厂家、产品质量检验所、大专院校及科研单位等不可缺少的测试仪器。全自动落锤冲击试验机主要特点就是这些
全自动落锤冲击试验机采用全自动化控制，如自动防止二次冲击，锤体自动找零点，试样自动对零位，自动挂锤，自动提锤到设定高度，自动检测门是否关闭等。本机所配专用控制面板和显示屏可满足用户试验要求，实时显示试验信息如冲击高度等参数设置。同时本系统具有掉电保护功能，以保障试验中设置的冲击高度在断电后的数据完整性。本机是对各种非金属管材和板材（包括各种非金属材料如塑料、陶瓷、尼龙、建筑材料等）进行耐冲击性能检验的检测设备。是管材和板材生产厂家、产品质量检验所、大专院校及科研单位等不可缺少的测试仪器。主要用于测定热塑性塑料管材的耐外冲击性能。
全自动金属落锤冲击试验机
简支梁冲击试验机 ，符合ISO179、GB／T1043、JB／T8762等标准，适用于硬质塑料、纤维增强复合材料、尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石、石棉板、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性测试，包括机械加工试样及注塑成型试样，也适用有缺口和无缺口的试样。
简支梁冲击试验机用于硬质塑料板材、管材、异形材、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。方便、准确、造型美观。符合GB/T1043《硬质塑料简支梁冲击试验方法》以及ISO179、ISO9854-1、DIN8078、DIN53453等要求。方便准确，造型美观，是化工行业、科研单位、大专院校及质量检测等部门理想的试验设备。简支梁冲击试验机用于测定硬质塑料、纤维增强复合材料、尼龙 、玻璃钢、陶瓷、铸石、塑料电器绝缘材料等非金属材料的冲击韧性。是科研机构、大专院校、有关厂矿进行质量检验的常用设备。有指针式显示，液晶屏显示，和电脑控制三种显示方式。
1、简支梁冲击试验机的运行随着使用的时间越久，其磨损和损坏也在日益加剧，除自然磨损之外，有些零配件是由于设备的运转条件恶劣而形成的加速磨损和损坏。若简支梁冲击试验机的正常维护、颐养不能够正常停止，就会使设备的技术性能降落，由此降低实验精度。进步设备完好性、保证简支梁冲击试验机质量不下滑、消费顺利停止、降低由颐养不当形成的损失，这些都进一步的阐明简支梁冲击试验机的维护颐养是多么重要。
2、如果简支��冲击试验机出现了问题应该由理解本试验机构造的专业人员停止拆装。不能让简支梁冲击试验机在每次实验后试台降落，zui好活塞不落到油缸底上，稍留一点间隔，以利下次运用。简支梁冲击试验机上一切活门不应翻开放置，以免尘土进入内部，影响测量机构的灵活性能。当试验机长期停用时，应在工作外表涂上防锈油，并寄存于干燥的地方。
3、对于简支梁冲击试验机一定要坚持试验机清洁，不得带电拆装电器，否则易损坏电子原件。而对于拉力外壳应牢靠接地。在做实验时应防止断续操作，否则将影响设备运用寿命尽可能一次操作到位，减少点动次数。简支梁冲击试验机各部应经常擦拭洁净，雨季期间更应留意擦拭，不用时用防尘罩罩起以避免尘土侵入。实验暂停时应将油泵电动机关闭。
用于硬质塑料板材、管材、异形材、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。方便、准确、造型美观。符合GB/T1043《硬质塑料简支梁冲击试验方法》以及ISO179、ISO9854-1、DIN8078、DIN53453等要求。方便准确，造型美观，是化工行业、科研单位、大专院校及质量检测等部门理想的试验设备。用于测定硬质塑料、纤维增强复合材料、尼龙 、玻璃钢、陶瓷、铸石、塑料电器绝缘材料等非金属材料的冲击韧性。是科研机构、大专院校、有关厂矿进行质量检验的常用设备。有指针式显示，液晶屏显示，和电脑控制三种显示方式。
全自动金属落锤冲击试验机
我公司生产的复合材料落锤冲击试验机，采用*新的传感器测控技术，能够实时采集落锤冲击板过程中的速度随时间变化曲线，利用瞬时*大冲击速度和*大反弹速度计算冲击动能和材料损伤时吸收的能量，通过软件数据分析，得到冲击载荷和和冲击点位移随时间变化曲线。
本复合材料落锤冲击试验机可以通过软件进行数据分析：*大冲击力、*大冲击能量、*大冲击速度、材料吸收能量及损伤耗散能量、损伤临界点及韧脆转变点…….
三、 仪器优势说明
1、 水平校准：主机可以水平调整，保证落锤的垂直度
2、 移动便捷：安装有可移动地脚，保证移动方便
3、数据有效：同时安装有冲击力传感器和加速度传感器，动态显示双趋势冲击图，对测试数据进行有效对比，便于对测试数据的有效性，进行判定
4、 三维图形：能够对冲击点进行三维立体梯形模拟展示，更形象和直观
5、二维图形：能够对冲击点进行二维云图模拟展示，更形象和直观
三、 仪器优势说明
技术指标：
1. 有效冲击高度：1500MM
2. ★*大冲击能量：0-300J (可根据要求调整)
3. 冲击力：50KN
4. ★控温范围：-40℃——80℃
5. 锤头质量：2kg—10kg
6. *大冲击速度：5.5M/S
7. ★锤头直径：∅10mm ∅12mm ∅16 mm ∅20mm 4把锤头
8. ★试样夹具：试样夹持夹紧力：≥1100N
支持：75X75mm、75X125mm、∅75mm 三种试样夹具
试样架上平面距试验箱顶部50mm。
9. 可以自由设置锤头上升的高度和冲击能量。
10. 设备具有自动找零点功能。
11. 锤头加持与释放采用气动方式且整个加持与释放过程设备自动完成，且具有断电保持功能。
12. 冲击锤头硬度：60～62 HRC（洛氏硬度）
13. 锤头击穿材料后锤体与设备底板具有缓冲装置
14. 锤头升降速度0.01mm/min---1000mm/min无极可设置，具有高低限位保护。
15. 设备具有故障、门联锁等报警功能。
16. 整机采用落地式刚性底座，独立的试验空间和锤头升降空间且都配有独立试验门并有门联锁功能。
17. 试验空间内的试样夹具具有对**能且方便更换试样夹具。
18. 设备能打印试验报告同时支持数据导出功能(WORD,PDF)
19. 设备总高度≦3.0米
20. 设备重量约200KG
21. 设备能调节水平。
22. 供电电压220V/50Hz
六、冲击力传感器
1、0.05-1 mV/lbf 灵敏度
2、-51至121℃使用温度
3、谐振频率>75 kHz
7、冲击量程：45kN量程
七、高速采集卡
1、采集频率：2MHZ
2、内置数模转换器:16bit
全自动金属落锤冲击试验机
6、冲击形变：能够对锤头冲击试样过程中，对试样的冲击形变，进行模拟影像回放，并可以计算出形变量数值
7、冲击速度：冠测自主开发的采集冲击速度光栅，响应时间0.5μs（市场上现有产品，响应时间无法满足测试需求）
8、数据采集：数据采集卡直接采集传感器的mv电压信号，采集速度更快， 精度更高（如经过放大器后采集，会有延时，信号会失真）
9、核心部件：冲击力传感器、数据采集卡，都是进口部件，保证数据的稳定性和可靠性
10、 冲击方式：可按冲击能量、冲击高度、冲击速度三种方式可选
11、 冲击加速：需要弹簧加载，自动加载到合适的位置，进行释放
5、触摸屏显示操作说明（本操作以中文为例，英文操作与中文完全一致。）
提示：在进行试验操作前请务必将仪器固定在工作台上并调整好水平，确保仪器的摆锤打击后不碰到任何物品，在试验操作过程中确保仪器的摆锤冲击后不要伤人！
5.3按设定按钮进入到参数设定画面，如果试样宽度和厚度不变的情况下，本机具有记忆功能不需要每次都进行设定操作。
能量损失和冲击强度会自动显示在屏幕中右边框中。
一组试样试验完成后如需要继续试验需按复位历史数据按钮把原来数据清理，否则结果值仍保留上次试验数据。本机一组试验可以做10个试样，试验完成后自动计算平均值，并可打印试验报告。
6、操作方法及注意事项
6.1冲击摆的选择与安装
6.1.1冲击摆的选择：根据试样的冲击韧性，选用适当能量的冲击摆，其依据，试样断裂所吸收能量在冲击摆总能量的10%~80%以内，试验前在不知试样冲击强度的条件下，应选择*大冲击能量的冲击摆冲击试样，得出试样吸收能量后，再根据以上原则选择冲击摆。
6.1.2冲击摆的安装：更换或安装冲击摆时，先将冲击摆上连接套的紧固螺钉松开，取下冲击摆将所选用冲击摆下连接套内的定位轴插入摆轴上的定位孔，然后压上上压盖，并使其与连接套对齐，同时锁紧上连接套上紧固螺钉，摆锤的安装到此就完成了。
6.2试样支座的选择与安装
6.2.1首先将被测试的材料制成标准试样（见试样类型表）。根据试样类型选择相应的支座，并正确地安装在机体上。
6.2.2简支梁试样支座：根据试样尺寸，选择钳口及对中样板（附件），调整钳口跨距，应使两支承刀刃距离符合试验要求。首先将对中样板平行放在两钳口平面上，使对中样板的两侧与支承刀刃相接触，使冲击摆冲击刀刃对准中样板的V形缺口，调整完毕扣紧钳口螺钉。
6.2.3悬臂梁试样支座：把试样放在悬臂梁钳口中并把钳口加紧。
6.3试样的放置
6.3.1简支梁试样应放置在两钳口的上平面上，其两侧面与支承刀刃靠紧，使用带缺口的试样，应利用试样缺口对中样板，使缺口处于钳口两支承刀刃的中心。
6.3.2悬臂梁试样的放置：首先松开钳口，将试样插入钳口中，旋紧手柄夹紧试样，应保证每次装夹试样时，试样所受的夹持力相同，确保试验结果不因试样所受的夹持力的不同而不同。
6.4空冲击：空冲击是为了检测仪器的空冲击能量损失，以便在冲击试样时，根据换算减去机械系统和空气的阻力损失的能量，本机在出厂时已经对空冲击参数进行校准存储，用户不需要进行重复操作。
6.5冲击试样时，一定要先将锤挂起。正确安装试样后，按放锤杆。
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