请登录 免费注册
分享
  • 微信
  • 新浪微博
  • 人人网
  • QQ空间
  • 开心网
  • 豆瓣
会员服务
进取版 标准版 尊贵版
| 设为首页 | 收藏 | 导航 | 帮助 |
移动端 |
官方微信扫一扫
微信扫一扫
收获行业前沿信息
产品 资讯
请输入产品名称
噪声分析仪 纺织检测仪器 Toc分析仪 PT-303红外测温仪 转矩测试仪 继电保护试验仪 定氮仪
首页 产品 专题 品牌 资料 展会 成功案例 网上展会
词多 效果好 就选易搜宝!
北京时代集团广州新技术有限公司
新增产品 | 公司简介
注册时间:2006-12-21
联系人:
电话:
Email:
首页 公司简介 产品目录 公司新闻 技术文章 资料下载 成功案例 人才招聘 荣誉证书 联系我们

产品目录

其他仪器
硬度计
里氏硬度计
洛氏硬度计
布氏硬度计
邵氏硬度计
维氏硬度计
韦氏硬度计
其他硬度计
测振仪
TV100
TV110
粗糙度仪
TR100
TR200
TR210
TR240
测量平台
TR300
弹簧试验机
TLS-S系列弹簧拉压试验机
TLS系列弹簧拉压试验机
TLS-J系列弹簧试验机
TLS-YD系列电子式弹簧压试验机
TLS-W系列微机控制弹簧拉压试验机
TLS-YW系列微机控制弹簧压力试验机
TLS-YQ系列气动式弹簧压力试验机
TYE-W系列微机屏显液压式弹簧压力试验机
TNS系列弹簧扭转试验机
TPJ系列弹簧疲劳试验机
冲击试验机
JB-W300.500微机控制摆锤式冲击试验机
JB-800摆锤式冲击试验机
JB-300B.500B摆锤式冲击试验机
JB-S300.500数显、摆锤式冲击试验机
L71-UV型冲击式样缺口电动专用拉床
DWC-60A冲击试样低温槽
冲击试样缺口投影仪
材料试验机
HTS-200型活塞环弹力试验机
HYS-S系列数显式活塞环压力试验机
NJS系列扭转试验机
TNS-NDW系列微机控制扭转试验机
TNS-EZ系列金属线材扭转试验机
ZYS系列数显式纸管压力试验机
KYS系列数显式焦结矿压力试验机
金相显微镜
XB系列
XJP-6A
JX-DMS
工业放大镜
SK2005
红外测温仪
TI210
TI200
TI130
TI110
TI120
TI213
TI315
超声波探伤仪
TUD210
TUD300
TUD310
TUD320
PXUT-U1
PXUT-27
PXUT-240B
PXUT-320C
PXUT-M1
CTS-260
超声波测厚仪
TT100/TT110/TT120/TT130
TT300
TT310
TT320
液压万能试验机
WAW-Y/C系列微机控制电液伺服万能试验机
涂镀层测厚仪
涂层
首页 >>> 技术文章 >

技术文章

标准维氏硬度块检测方法及检定规程

标准维氏硬度块检定规程

JJG148-200X
1
标准维氏硬度块检定规程
1
范围
本规程适用于标准维氏硬度块(试验力范围为0.4903N至980.7N,以下简称
标准块)的**检定、后续检定和使用中检验。
2
引用文献
本规程引用下列文献
GB/T4340.1-1999
(eqvISO6507-1:1997) 金属维氏硬度试验 第1部分 :
试验方法
GB/T4340.2-1999
(idtISO6507-2:1997) 金属维氏硬度试验 第2部分:
硬度计的检验
GB/T4340.3-1999
(idtISO6507-3:1997) 金属维氏硬度试验 第3部分:
标准硬度块的标定
JJG144-1992
标准测力仪检定规程
使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3
概述
标准维氏硬度块是用于对各种维氏硬度计示值进行检定或比对的计量标准设
备。
维氏硬度试验原理是:将顶部两相对面夹角为136o的正四棱锥体金刚石压头
用规定的试验力压入试样表面,经一定的保持时间后卸除试验力。试验力与试样
表面的压痕表面积之比即为维氏硬度。在实际操作中测量压痕对角线长度,按式
(1)计算出维氏硬度值。
2
2
2 sin 136
0.102 2
0.1891
HV F
S
F
d
F
d
°
=
×
=
»
(1)
式中:HV——维氏硬度值;
S ——
压痕表面积,mm2;
F ——
试验力,N;
d ——
两压痕对角线长度d1和d2的算术平均值,mm。
维氏硬度试验按三个试验力范围划分(见表1)。
PDF created with pdfFactory trial ve
JJG148-200X
2
表1按试验力范围划分维氏硬度试验
试验力范围 F(N) 硬度符号 试验名称
F≥49.03 ≥HV5
维氏硬度试验
1.961≤F
<49.03HV0.2~<HV5
小负荷
维氏硬度试验
0.09807≤F
<1.961HV0.01~<HV0.2显微维氏硬度试验
4
计量性能要求
4.1
标准块的硬度范围及均匀度
标准块的硬度范围及均匀度要求见表2。标准块的均匀度是指在检定条件不
变的情况下,用工作基准或以上级的维氏硬度机在标准块的工作面不同位置上所
测得的各点硬度值之间的*大差值与平均值的百分比。
表2标准块的硬度均匀度要求
标准块的硬度范围 标准块硬度均匀度的*大允许值(以硬度值的百分比表示),%
HV0.05-
≤225HV 6.0 4.0
>225HV
6.0
4.0 2.0
4.2
标准块的稳定性
4.2.1
标准块的稳定性,用前后两次检定所得硬度平均值之差与前次平均值的百
分比表示。常用标准块一年内的稳定性要求见表3。
4.2.2
为了保证标准块金相组织的稳定,在生产钢质硬度块时,必须进行深冷处
理,并经半年以上的自然时效。
表3标准块的硬度稳定性要求
标准块的硬度范围及标准块硬度的稳定性%
标尺 HV0.05-
≤225HV 3.0
>225HV
4.0 3.5
2.0
5
通用技术要求
5.1
标准块几何形状
标准块的尺寸、平面度、平行度和表面粗糙度要求见表4和表5。
标准块的侧面。标准块应附有MC标志和硬度范围的标记。
PDF
JJG148-200X
3
表4标准块几何形状(>HV1)
尺寸 表面粗糙度参数Ra
形状 长×宽或直径不
小于(mm)
厚度不小于(mm)
工作面不
大于
(μm)
支承面不
大于
(μm)
倒角
(mm)
工作面与
支承面
的平面度
不大于
(mm)
工作面与
支承面
的平行度
不大于
(mm)
矩形 60×40
圆形 φ60
环形
外圆φ60孔不大
于φ10
10
0.05 0.8 1×45° 0.005 0.010/50
注:测量表面粗糙度时取样长度为0.8mm
表5标准块几何形状(≤HV1)
尺寸 表面粗糙度参数Ra
形状 长×宽或直径不
小于(mm)
厚度不小于(mm)
工作面不
大于
(μm)
支承面不
大于
(μm)
倒角
(mm)
工作面与
支承面
的平面度
不大于
(mm)
工作面与
支承面
的平行度
在块长范
围内 内
不大于
(mm)
方形 25×25
圆形
φ25
5
0.025 0.2 0.5×45° 0.003 0.005
注:测量表面粗糙度时取样长度为0.8mm
5.2
标准块的其它要求
5.2.1
标准块不得有磁性,其工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、划痕、毛刺、
砂眼等缺陷。
5.2.2
标准块应有编号、硬度范围标记。标志、编号和标记应刻在标准块的侧面。
标准块应附有制造商标志、MC标志。
5.2.3
使用过的标准块,不允许磨制后再重新检定。
6.
计量器具控制
计量器具控制包括:**检定、后续检定和使用中检验。
6.1
检定条件
6.1.1
环境条件
PDF created with pdfFactory trial version
JJG148-200X
4
6.1.1.1
硬度块应在(23±5)℃和相对湿度不超过70%的环境条件下进行检定。
6.1.1.2
周围环境应清洁,无振动,无腐蚀性��体。
6.1.2
工作基准维氏硬度机(以下简称硬度机)条件
6.1.2.1
硬度机的通用技术要求
a.
硬度机应配有用于比对用的标准块。
b.
硬度机应正确安装在稳固的基础上。工作台水平调至1mm/m。
c.
标准压头柄牢固地安装在主轴孔中。
d.
硬度机的主轴、加卸试验力升降机构、缓冲机构、压痕测量装置等均应正常
灵活地工作。加卸试验力升降机构运动应平稳,速度应可调,无冲击。压痕
测量装置的照明在整个视场应均匀,不影响读数。
e.
电器设备应**可靠,绝缘良好。
f.
试验循环时间
试验循环时间的误差不超出±0.5S。
6.1.2.2
试验力的*大允许误差:>1.961N不超出±0.1%;≤1.961N不超出±0.5%。
6.1.2.3
施加试验力的时间(从开始施加试验力至达到满试验力的时间)和压头下降
的空程速度应符合表6要求。
表6
试验力范围F
(N)
施加试验力的时间
(s)
压头下降的空程速度
(mm/s)
F≤9.807 ≤10 0.05
~0.06
F>9.807 6
~80.20
6.1.2.4
试验力保持时间为15s.
6.1.2.5
对于显微硬度试验,传到硬度机的*大允许加速度为
0.005gn(gn=9.80665m/s2,
为标准自由落体加速度)。
6.1.2.6
工作基准压头
a.
金刚石正四棱体(以下简称棱锥体)的四个面应严格抛光,对于>HV1标尺,
棱锥体表面距顶端0.5mm范围内,在放大100倍的体视显微镜下观测时不得
有裂纹、砂眼、崩角等缺陷。对于≤HV1标尺,棱锥体表面距顶端0.3mm范
围内,在放大100倍的体视显微镜下观测时不得有裂纹、砂眼、崩角等缺陷。
b.
棱锥体表面的粗糙度RZ应小于0.1μm。
c.
棱锥体相对面夹角136±0.1°。
d.
当棱锥体四个面不相交于一点时,对于>HV1标尺,其相对面的交线(横刃)
应小于0.001mm。对于≤HV1标尺其相对面的交线(横刃)应小于0.0005mm。
PDF created with pdfFactory trial version
JJG148-200X
5
e.
棱锥体轴线对压头柄线的倾斜角应小于0.3°。
f
.标准压头的检定周期一般不超过五年。
6.1.2.6
压痕测量装置
a.
压痕测量装置视野应清晰,标尺的分度值应符合表6要求。
b.
测量装置应使用标准刻线尺对其每一工作范围至少分五个间隔测量进行检验.
测量装置的*大允许误差应符合表7要求。
表7
对角线长度d(mm) 测量装置的*小分辨力 *大允许误差
d≤0.040
d>0.040
0.0001mm
0.25% d
±0.0002mm
±0.5% d
6.1.2.7
比对
a.
硬度机应定期与国家基准进行比对,比对应在比对块上进行,比对时定
度点数应为10点.
b.
比对结果的En<1判为合格。
En =Δ/
(U1
2+U2
2
)½(2)
式中:Δ:硬度机与国家基准的差值。
U1
:硬度机的测量不确定度。
U2
:国家基准的测量不确定度。
c.
经过多次比对确定的硬度机的系统误差,应进行修正。
6.2
检定项目和检定方法
6.2.1
检定项目
检定项目见表8
表8检定项目表
检定项目 **检定 后续检定 使用中检验
几何形状 + --
其它要求 + ++
硬度值 + ++
均匀度 + ++
稳定性 - +-
注:表中“+”表示应检项目;“—”表示可不检项目。
6.2.2
检定方法
PDF created with pdfFactory trial version JJG148-200X
6
6.2.2.1
检定前,应将硬度块用汽油或酒精擦洗干净,恒温2小时后方可检定。
6.2.2.2
硬度块检定应在工作基准或以上级的基准机上进行。定度时在硬度块工
作面上压五点且均匀分布,两相邻压痕中心的距离及压痕中心至硬度块边缘的距
离均不应小于压痕对角线长度的2.5倍;测量压痕的两个对角线的长度,并取其
平均值。
6.2.2.3
按上述方法所测五点硬度值(根据公式(1)计算)中*大值与*小值之差
除以五点硬度的平均值即为均匀度,应符合表2的规定。
6.2.2.4
所测五点的硬度平均值应加上修正值,即为标准块的硬度值。对于>HV1
标尺,当硬度值≤225HV时,硬度值取到小数点后一位.其它情况硬度值取整数位.
修正值与工作基准和国家基准多次比对后确定的系统误差数值相等、符号
相反。
6.3
检定结果的处理
6.3.1
按本规程检定合格的标准块发给检定证书。检定不合格的硬度块发给检定
结果通知书。
6.3.2
标准块硬度值表示方法
例:450HV10
450——
表示标准块的硬度值;
HV——
表示维氏硬度符号;
10——
表示试验力为98.07N。
6.4
检定周期
**检定后的标准块,检定周期为一年;一年后复检合格,且稳定性符合要求
的标准块,检定周期为二年。
附录A标准维氏硬块示值检定记录格式
附录B标准维氏硬块检定证书内页格式
附录C检定结果通知书内页格式
PDF created with pdfFactory trial version JJG148-200X
7
PDF created with pdfFactory trial version

 

上一篇:交变盐雾试验方法
下一篇:超声波探伤原理和方法及探伤标准
            
若网站内容侵犯到您的权益,请通过网站上的联系方式及时联系我们修改或删除