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电力设备预防性试验规程-直流高压发生器(4)

电力设备预防性试验规程-直流高压发生器(4)
7
转子绕组交流耐压试验
 1)显极式转子大修时和更换绕组后
 2)隐极式转子拆卸套箍后,局部修理槽内绝缘和更换绕组后
 试验电压如下:
 1)隐极式转子拆卸套箍只修理端部绝缘时,可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替
 2)隐极式转子若在端部有铝鞍,则在拆卸套箍后作绕组对铝鞍的耐压试验。试验时将转子绕组与轴连接,在铝鞍上加电压2000V
 3)全部更换转子绕组工艺过程中的试验电压值按制造厂规定
显极式和隐极式转子全部更换绕组并修好后
额定励磁电压500V及以下者为10Un,但不低于1500V;500V以上者为2Un +4000V
 显极式转子大修时及局部更换绕组并修好后
5Un,但不低于1000V,不大于2000V
隐极式转子局部修理槽内绝缘后及局部更换绕组并修好后
5Un,但不低于1000V,不大于2000V
8
 发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的绝缘电阻
1)小修时
 2)大修时
绝缘电阻值不应低于0.5MΩ,否则应查明原因并消除
 1)小修时用1000V兆欧表
 2)大修时用2500V兆欧表
9
发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的交流耐压试验
大修时
试验电压为1kV
可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替
10
定子铁芯试验
 1)重新组装或更换、修理硅钢片后
 2)必要时
 1)磁密在1T下齿的*高温升不大于25K,齿的*大温差不大于15K,单位损耗不大于1.3倍参考值,在1.4T下自行规定
 2)单位损耗参考值见附录A
 3)对运行年久的电机自行规定
 1)在磁密为1T下持续试验时间为90min,在磁密为1.4T下持续时间为45min。对直径较大的水轮发电机试验时应注意校正由于磁通密度分布不均匀所引起的误差
 2)用红外热像仪测温
11
发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻
大修时
 1)汽轮发电机组的轴承不得低于0.5MΩ
 2)立式水轮发电机组的推力轴承每一轴瓦不得低于100MΩ;油槽充油并顶起转子时,不得低于0.3MΩ
 3)所有类型的水轮发电机,凡有绝缘的导轴承,油槽充油前,每一轴瓦不得低于100MΩ
 汽轮发电机组的轴承绝缘,用1000V兆欧表在安装好油管后进行测量

12

灭磁电阻器(或自同期电阻器)的直流电阻

大修时

  与铭牌或*初测得的数据比较,其差别不应超过10%

 

13

灭磁开关的并联电阻

大修时

与初始值比较应无显著差别

  电阻值应分段测量

14

转子绕组的交流阻抗和功率损耗

大修时

阻抗和功率损耗值自行规定。在相同试验条件下与历年数值比较,不应有显著变化

  1)隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测量。显极式转子对每一个转子绕组测量

  2)每次试验应在相同条件、相同电压下进行,试验电压峰值不超过额定励磁电压(显极式转子自行规定)

  3)本试验可用动态匝间短路监测法代替

15

检温计绝缘电阻和温度误差检验

大修时

  1)绝缘电阻值自行规定

  2)检温计指示值误差不应超过制造厂规定

1)用250V及以下的兆欧表

  2)检温计除埋入式外还包括水内冷定子绕组引水管出水温度计

16

定子槽部线圈防晕层对地电位

必要时

不大于10V

  1)运行中检温元件电位升高、槽楔松动或防晕层损坏时测量

  2)试验时对定子绕组施加额定交流相电压值,用高内阻电压表测量绕组表面对地电压值

  3)有条件时可采用超声法探测槽放电

17

汽轮发电机定子绕组引线的自振频率 

必要时

自振频率不得介于基频或倍频的±10%范围内

 

18

定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量

  1)投产后

  2)**次大修时

  3)必要时

1)直流试验电压值为Un

  2)测试结果一般不大于下表中的值

  1)本项试验适用于200MW及以上的国产水氢氢汽轮发电机

  2)可在通水条件下进行试验,以发现定子接头漏水缺陷

  3)尽量在投产前进行,若未进行则投产后应尽快安排试验

手包绝缘引线接头,汽机侧隔相接头

20μA;100MΩ电阻上的电压降值为2000V

端部接头(包括引水管锥体绝缘)和过渡引线并联块

30μA;100MΩ电阻上的电压降值为3000V

19

轴电压

大修后

  1)汽轮发电机的轴承油膜被短路时,转子两端轴上的电压一般应等于轴承与机座间的电压

  2)汽轮发电机大轴对地电压一般小于10V

  3)水轮发电机不作规定

测量时采用高内阻(不小于100kΩ/V)的交流电压表

12
灭磁电阻器(或自同期电阻器)的直流电阻
大修时
 与铭牌或*初测得的数据比较,其差别不应超过10%
 
13
灭磁开关的并联电阻
大修时
与初始值比较应无显著差别
 电阻值应分段测量
14
转子绕组的交流阻抗和功率损耗
大修时
阻抗和功率损耗值自行规定。在相同试验条件下与历年数值比较,不应有显著变化
 1)隐极式转子在膛外或膛内以及不同转速下测量。显极式转子对每一个转子绕组测量
 2)每次试验应在相同条件、相同电压下进行,试验电压峰值不超过额定励磁电压(显极式转子自行规定)
 3)本试验可用动态匝间短路监测法代替
15
检温计绝缘电阻和温度误差检验
大修时
 1)绝缘电阻值自行规定
 2)检温计指示值误差不应超过制造厂规定
1)用250V及以下的兆欧表
 2)检温计除埋入式外还包括水内冷定子绕组引水管出水温度计
16
定子槽部线圈防晕层对地电位
必要时
不大于10V
 1)运行中检温元件电位升高、槽楔松动或防晕层损坏时测量
 2)试验时对定子绕组施加额定交流相电压值,用高内阻电压表测量绕组表面对地电压值
 3)有条件时可采用超声法探测槽放电
17
汽轮发电机定子绕组引线的自振频率 
必要时
自振频率不得介于基频或倍频的±10%范围内
 
18
定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量
 1)投产后
 2)**次大修时
 3)必要时
1)直流试验电压值为Un
 2)测试结果一般不大于下表中的值
 1)本项试验适用于200MW及以上的国产水氢氢汽轮发电机
 2)可在通水条件下进行试验,以发现定子接头漏水缺陷
 3)尽量在投产前进行,若未进行则投产后应尽快安排试验
手包绝缘引线接头,汽机侧隔相接头
20μA;100MΩ电阻上的电压降值为2000V
端部接头(包括引水管锥体绝缘)和过渡引线并联块
30μA;100MΩ电阻上的电压降值为3000V
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轴电压
大修后
 1)汽轮发电机的轴承油膜被短路时,转子两端轴上的电压一般应等于轴承与机座间的电压
 2)汽轮发电机大轴对地电压一般小于10V
 3)水轮发电机不作规定
测量时采用高内阻(不小于100kΩ/V)的交流电压表
20
定子绕组绝缘老化鉴定
累计运行时间20年以上且运行或预防性试验中绝缘频繁击穿时
见附录A
新机投产后**次大修有条件时可对定子绕组做试验,取得初始值
21
空载特性曲线
 1)大修后
 2)更换绕组后
1)与制造厂(或以前测得的)数据比较,应在测量误差的范围以内
 2)在额定转速下的定子电压*高值:
 a)水轮发电机为1.5 Un(以不超过额定励磁电流为限)
   b)汽轮发电机为1.3Un(带变压器时为1.1Un)
   3)对于有匝间绝缘的电机*高电压时持续时间为5min
 1)无起动电动机的同步调相机不作此项试验
 2)新机交接未进行本项试验时,应在1年内做不带变压器的1.3Un空载特性曲线试验;一般性大修时可以带主变压器试验
22
三相稳定短路特性曲线
 1)更换绕组后
 2)必要时
与制造厂出厂(或以前测得的)数据比较,其差别应在测量误差的范围以内
1)无起动电动机的同步调相机不作此项试验
 2)新机交接未进行本项试验时应在1年内做不带变压器的三相稳定短路特性曲线试验
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发电机定子开路时的灭磁时间常数
更换灭磁开关后
时间常数与出厂试验或更换前相比较应无明显差异
 
24
检查相序
改动接线时
应与电网的相序一致
 
25
 温升试验
 1)定、转子绕组更换后
 2)冷却系统改进后
 3)**次大修前
 4)必要时
应符合制造厂规定
如对埋入式温度计测量值有怀疑时,用带电测平均温度的方法进行校核
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