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- 产品名称：螺栓螺母机械性能试验机
- 产品型号：WDW-2000E
- 产品展商：万吉
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简单介绍
WDW-2000E螺栓螺母机械性能试验机
一、简介
主机为四立柱、两丝杠、油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测控系统采用全数字多通道闭环测控系统，具有三闭环功能，即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式，并可以进行无冲击切换，其应力速度和应变速率完全符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求。可依据GB/T 3098紧固件机械性能系列标准的要求，完成螺栓、螺母等紧固件的机械性能试验，包括螺栓的拉伸试猃、保载试验、楔负荷试验、螺母的保载试验等。
二、 传动系统
下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
三、 液压系统
油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油
产品描述
WDW-2000E螺栓螺母机械性能试验机
一、简介
主机为四立柱、两丝杠、油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测控系统采用全数字多通道闭环测控系统，具有三闭环功能，即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式，并可以进行无冲击切换，其应力速度和应变速率完全符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求。可依据GB/T 3098紧固件机械性能系列标准的要求，完成螺栓、螺母等紧固件的机械性能试验，包括螺栓的拉伸试猃、保载试验、楔负荷试验、螺母的保载试验等。
二、 传动系统
下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
三、 液压系统
油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。
四、 控制系统
l 支持进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验；
l 支持开放编辑试验、编辑标准和编辑步骤，并支持导出导入试验、标准和步骤；
l 支持试验参数自定义；
l 采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；
l 查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；
l 程序自带强大试验分析功能；
l 程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；
五、软件描述
（1）软件可以在Windows98/2000/XP，用户界面呈现与Windows风格一致的中文窗口系统。
(2)自动程控可选用多种控制模式。
（3）自动程控智能专家系统。自动程控步骤*多可达50个步骤。
（4）报表编辑：
(5) 试验方法种类多,可选择
（6）软件设有三级管理权限，分别由各自的口令登录，进一步保证了软件**使用。
六、**保护装置
当试验力超过*大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。
当活塞升起达到上极限位置时，限位保护，油泵电机停机。
当横梁下降达到设定位置时，限位保护，减速机停机。
七、 主要性能技术指标
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*大试验力（kN）
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2000
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准确度等级
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0.5级
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试验力示值相对误差
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±0.5%以内
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试验力测量范围
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1%-100%FS(全程不分档)
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变形（引伸计）测量范围
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1%-100%FS
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变形示值相对误差
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±0.5%
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变形分辨力
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*大变形量的1/500000
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主油缸活塞上升速度速度（mm/min）
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0-70
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试验力加载速度范围
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0.02%-2%FS/s
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下横梁升降速度（mm/min）
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360
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*大拉伸试验空间（mm）
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1100
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压缩空间（mm）
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1050
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活塞行程(mm)
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250
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立柱间距（mm）
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745
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圆试样夹持范围（mm）
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Φ10-Φ20 Φ20-Φ40 Φ40-Φ70
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扁试样夹持厚度（mm）
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0-50 50-70
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扁试样*大夹持宽度（mm）
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140
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压盘尺寸（mm）
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φ160mm
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弯曲支点两点间*大距离（mm）
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400
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弯曲支滚宽度（mm）
|
140
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夹紧方式
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液压夹紧
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主机外形尺寸（mm）
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1260*1150*3202
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电机
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ABB
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伺服阀
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意大利
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油泵
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意大利
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电脑
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华为或联想
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电机总功率（kW）
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三相五线380VAC±10%,50Hz,6kW
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总重量（kg）
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8500
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八、出厂标准配置清单
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试验机主机
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四立柱、两丝杠、油缸下置式
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1台
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压力力传感器
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2000KN
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1只
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伺服控制油源
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专有技术
|
1台
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软件控制系统
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含软件、位移传感器
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1套
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电器控制系统
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专有技术
|
1套
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计算机
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商用品牌电脑
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1台
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打印机
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喷墨式打印机
|
1台
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圆试样拉伸辅具
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Φ10-Φ20 Φ20-Φ40 Φ40-Φ70
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任选3套
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扁试样拉伸辅具
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0-50 50-70
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大弯曲附具
|
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1套
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压缩辅具
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φ160mm
|
1套
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螺栓拉伸夹具
|
|
1套
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说明书\合格证\装箱单
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|
1套
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