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成功案例

山推楚天贴片式系统测试报告

 

单位名称

山推楚天

详细地址

武汉光谷三路

行业

工程机械

联系人员

 

代理商

仲圣机电

报告人

邹远

出差时间

 

一、背景描述

由于水泥是细粉料,扬尘大,有吸附性,雷达、超声波等传统测量方式无法准确获取物位信息,而重锤存在断锤的风险,山推希望用一种更加可靠的方法测量筒仓内的水泥用量。而贴片式技术是一种间接测量法,这种方法不是直接检测物位的高度,而是通过检测料仓支腿的形变来检测物料的信息。但是由于此测量方法并没有在山推内部使用过,希望先找一个站测试一下,看看系统的实际精度如何。

 

1:贴片式系统测试现场

二、技术分析

现场料仓容量300T左右。4个支腿都是垂直于地面,且大小一致,粗细均匀,支腿直径325mm,厚度为8mm的圆管钢作为支撑腿,材质为碳钢。支撑腿之间有少量的加强筋保持设备的稳固,基本没有其他大型刚性连接,整个料仓结构非常适合贴片式称重系统的安装。

 

2 料仓基本结构示意图

我们根据客户提供的数据得到以下参数:支腿截面积:3.14 x 325mm x 8mm8164mm2300T时的压强:300,000kg /(4 x 8164mm2)9.18kg/mm2

       

3 直撑式料仓精度表

该料仓处于室外,有两组加强筋,根据直撑式精度表可得系统的精度小于2%,即精度在+/-6 T左右

三、项目实施

为了保证设备的精度,减小物料偏载、阳光照射、风力、支腿尺寸细微不同造成的测量误差,在每一个支腿上都安装一片Microcell 贴片式传感器。通过汇总接线盒将四路传感器信号送入SVS2000变送器中,由SVS2000负责将传感器的信号滤波放大终转换为可读的重量信号。

       

4 贴片式传感器现场安装示意

四、校准

根据校准规范,设备校准需要取两个校准点,这两个点的重量差值至少需要超过满称量的30%(大约90T)。这两个校准点差值越大,系统精度越高;反之差值越小,系统精度越低。

由于该站是借用其他厂家的设备做的测试,因此测试条件受限,实际上仅用了188T做高点,154T做低点,高点和低点直接的差值仅为34T,为满称量的10%。

 

5 SVS2000现场显示

五、数据分析

324日在188T154T的两个点作设备校准,到325日的上午八点仪表显示122T(减少32T),控制室反映3.24晚上大约使用了32T,数据准确。

325日从上午1040开始直到下午1530,每半小时分别记录生产消耗和仪表读数,在下午13051405之间曾往仓内打入45T水泥干粉料,生产的消耗和仪表显示的消耗见下表:

日期

时间

生产消耗

补料

显示

仪表显示消耗

误差

说明

3.24

8:00

188.00T

高加载点校准

16:00

0.00T

154.00T

低加载点校准

3.25

8:30

32.00T

122.00T

32.00T

0.00T

3.24晚上消耗32T

10:40

0.00T

122.00T

0.00T

10:51

2.59T

0.00T

120.00T

2.00T

-0.59T

11:22

8.05T

114.00T

8.00T

-0.05T

12:32

27.00T

94.00T

28.00T

1.00T

13:05

34.60T

86.00T

36.00T

1.40T

14:05

47.20T

45.00T

120.00T

47.00T

-0.20T

下午补料45T

14:36

53.30T

112.00T

55.00T

1.70T

15:05

58.10T

108.00T

59.00T

0.90T

15:30

62.30T

104.00T

63.00T

0.70T

测试中系统的大误差仅有1.7T,考虑到贴片式仪表显示分度为2T,且生产时重量显示有一定的滞后性,而且校准时的两点差值比较靠近影响线性,在种种不利的因素下误差才为0.57

六、结论

考虑到现场只是测量了从154T86T的显示范围,而且没有考虑到冬夏、刮风、下雨、长期蠕变等其他外界因素的干扰,使用精度会稍稍低于这个值,但是按照这种数据显示来看,我们也是能够达到3%的使用精度,满足现场使用要求的。

沪公网安备 31011202007392号