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管式加热炉操作与保养规程

发布时间:2015-08-18

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1 范围
本规程规定了管式加热炉的启动前的具备条件、准备工作、运行巡回检查、启动操作、正常停炉和紧急停炉操作、定期检验及保养等内容。
本规程适用于管式加热炉操作及保养。
2  加热炉启用前的具备条件
2.1加热炉建成后正式投入使用前,需对炉管进行整体试压,试压工作应按试压规程进行。
2.2加热炉在启用前必须在进、出口管线的阀门内侧安装经强制检定合格的压力表,有温度、压力监测系统的加热炉,必须保证所安装的温度、压力变送器及温度计按QHSE.IC体系的相关要求进行检查,具备运行使用条件。
2.3 启用前必须具备有完好的熄火报警系统及超高温报警系统。
3 加热炉启用前的准备工作
3.1启用前首先检查炉体附件及仪器仪表是否装备齐全,进、出口管线、法兰、阀门有无渗漏,炉膛、对流室、烟道是否通畅,炉膛、对流室的耐火材料是否齐全、牢固。
3.2 检查紧急放空管线是否畅通,阀门能否开启灵活。
3.3检查燃烧器及相关风机、燃料供应系统是否正常,如有故障,必须提前排除。
3.4启用前须确认防爆门、烟道挡板开闭灵活,指示标志与挡板状态一致。
3.5加热炉点火前必须确认进、出口管线的阀门完全打开。
3.6确认被加热介质流经加热炉的压力在允许范围内,进、出口管线的压力差正常。
3.7检查系统电源,控制系统接地情况良好,各仪器、仪表是否正常。
4 启动操作
4.1 具备启动加热炉的条件后,首先启动燃料供应系统,确认燃料的压力、温度正常。
4.2 启动加热炉风机,并将风门开至*大,对炉膛进行吹扫。
4.3 启动燃烧器,如果加热炉是在完全冷却的情况下启动,必须按照加热炉使用要求进行预热。
4.4 在炉膛升温过程中,注意观察加热炉的温度、压力变化是否正常。
5 加热炉正常运行中的巡回检查
5.1 每2小时对加热炉进行一次巡回检查。
5.2检查燃烧器运行中有无异常现象,燃料供应系统有无泄漏。
5.3 加热炉的火焰检查主要是观察火焰的颜色是否正常,燃烧是否稳定,空气供应是否正常。
5.4借助火焰观察炉膛及门板内侧耐火材料是否正常,炉膛内有无积碳,盘管有无泄漏、变形等异常现象。
5.5检查排烟系统运行是否正常,有异常及时进行调整。
5.6 检查风机工作时的振动及噪音是否正常,如有异常情况需及时进行检修。
5.7 检查加热炉运行参数是否在规定范围内,否则进行调整。
5.8检查自动监测、控制系统工作是否正常。
5.9 巡回检查完成后,按要求填写报表和设备运转记录。
6 正常停炉和紧急停炉
6.1正常停炉
6.1.1 首先关闭燃料供给系统,停止燃烧器的运行。
6.1.2 关闭烟道挡板,使炉膛缓慢降温。
6.1.3注意观察温度及压力,需进行流程切换时,确认炉膛温度接近环境温度时,方可关闭加热炉的进、出口阀门。
6.1.4使用重油燃料时,对供油管线应进行扫线处理。
6.1.5按巡回检查路线对加热炉进行巡回检查,发现问题及时处理汇报。
6.1.6 关闭系统电源。
6.1.7 按规定填写相关记录。
6.2紧急停炉
6.2.1 加热炉运行时,若出现下列任一情况应立即停炉,并按规定的报告程序及时向有关部门报告:
① 工作压力、介质温度、炉膛温度超过规定值,采取措施仍得不到有效控制;
② 主要受压元件发生裂缝、变形、渗漏等危及**的现象;
③ **附件失效;
④ 接管、紧固件损坏,难以保证**运行;
⑤ 燃烧装置损坏、衬里烧塌等;
⑥ 发生火灾,且直接威胁到加热炉的**运行;
⑦ 加热炉与管道发生严重振动,危及**运行;
⑧ 其它危及加热炉**运行的异常情况。
6.2.2紧急停炉操作
①关闭燃烧器,并拉下系统电源。
②关闭燃料气阀门;或停运燃料供油泵,关闭供油阀门。
③待加热炉温度接近环境温度时,关闭被加热介质进出口阀门,但要使出口阀门稍有开度。若进出口阀门需要关闭,必须同时打开生产应急放空阀门,防止盘管受余热影响压力升高造成憋压事故。
7 维护保养
加热炉的保养分为例保、季保和年保养,保养后应做好记录,记录应完整、准确、可靠。
7.1 例行维护保养的内容
例行维护保养属于日常的维护保养,内容有:做好所有部件、管线阀门的清洁卫生,吹扫对流室和烟道的积灰,做好燃烧器燃烧情况的调整及**炉口结焦现象,及时处理好巡检中发现的其它问题。
7.2 季保养内容
季维护保养除完成例行维护保养外,还需对加热炉炉膛内的结焦、清灰进行处理,对燃烧器润滑部位加注润滑油,做好紧急放空装置的维护,使其阀门灵活好用,管线畅通。
7.3 年保养内容及要求
年维护除完成季维护保养内容外,还需对炉体各金属构件、炉体、所有管线阀门、烟囱,加热炉所有控制系统进行**检查和维护。
注意事项
8.1在加热炉运行期间,紧急放空阀门不允许加锁或拆除操作手柄。
8.2 加热炉应在常压状态下运行。
8.3 盘管工作压力,不得超过加热炉设计的工作压力范围。

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