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- 产品名称：隔音毡多孔吸音板,聚氨酯侧封冲孔岩棉板
- 产品型号：
- 产品展商：福源来
- 产品文档：无相关文档
- 发布时间：2019-12-31
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简单介绍
福源来生产制造隔音毡多孔吸音板,聚氨酯侧封冲孔岩棉板节能材料，岩棉冲孔吸音板,铝板隔音板实际价格以咨询为准，谢谢！
产品描述
福源来研发生产的隔音毡多孔吸音夹芯板,聚氨酯侧封冲孔隔声岩棉板是由一面带有孔状的金属板材为层面、岩棉为芯层，内部布龙骨支撑，采用隔声布包裹岩棉，通过特种粘结剂压制而成的一次性成型复合降噪板材。隔吸声效果强，拆装简单方便，且**防火。主要应用于影剧院、音乐厅、博物馆、展览馆、图书馆、审讯室、画廊、拍卖厅、报告厅、多功能厅、酒店大堂、医院、商场、学校、琴房、会议室、录音室、KTV包房、酒吧等对声学环境要求较高及上等装修的场所。此款板材声源面钢板带微孔，采用螺钉隐藏安装方式，表面盖防水压条，同时在钢板层和芯材层中间加入2mm厚度带阻尼隔音毡，增大隔声量。
我公司常年供应隔音毡多孔吸音夹芯板,聚氨酯侧封冲孔隔声岩棉板加工定制等业务！
隔音毡多孔吸音夹芯板,聚氨酯侧封冲孔隔声岩棉板规格参数：
标准宽度：950mm
长度：≤12000mm
面板厚度：0.3mm-1.0mm
面板材质：彩涂钢板、镀锌板、不锈钢板、铝镁锰合金板等
双侧龙骨厚度：0.4mm-1.2mm
芯材：玻璃棉 岩棉
芯材厚度：50mm、75mm、100mm、120mm、150mm、200mm（特殊厚度可定制）
玻璃棉容重：50kg/m3---70kg/m3 岩棉容重：60kg/m3---140kg/m3
连接方式：盖帽式
重量（供参考）：11.5kg/m2（以双面0.5mm彩涂板,50mm厚度50kg/m3玻璃棉为例）
燃烧性能：A1级
安装方式：螺钉隐藏
隔音毡多孔吸音夹芯板,聚氨酯侧封冲孔隔声岩棉板产品参数：
有效宽度：600mm-1000mm
面板厚度：0.5-0.8mm
表面花纹：小波纹、纯平
表面颜色：白灰、银色、或其他定制颜色
推荐涂层：氟碳涂层PVDF/SMP涂层、HDP涂层、聚酯PE涂层等
芯材厚度：50mm、75mm、100mm、150mm、200mm
芯材名称：玻璃丝棉（64kg/m3）或岩棉（120kg/m3）
芯材包裹：阻燃无纺布或防火玻纤布
隔声量：50分贝（以100mm厚，表面钢板1.0mm，岩棉容重120kg/m3为检测参考）
冲孔形式：3mm孔径6mm孔距，可选条冲或满面冲孔
隔音毡多孔吸音夹芯板,聚氨酯侧封冲孔隔声岩棉板产品特性：
1、阻燃性能等级达到A级，提高了钢建筑整体的防火性能。
2、企口两侧以聚氨酯发泡填充，有效阻断热传导和雨水渗漏，防止芯材因吸潮降低强度。
3、保温性能强，使防火保温性能更持久。
4、高容重芯材使保温性能更佳（岩棉芯材容重≥120kg/m3，玻璃棉容重≥64kg/m3）。
5、企口两侧采取硬质聚氨酯发泡填充，增强整体强度，防止企口变形。
6、防火棉90度旋转，使棉纤维和板面成垂直状态，增强抗压抗拉强度50％以上。
隔音毡多孔吸音夹芯板,聚氨酯侧封冲孔隔声岩棉板实际价格以咨询为准，谢谢！福源来隔音毡多孔吸音夹芯板,聚氨酯侧封冲孔隔声岩棉板期待与您合作！
隔音毡多孔吸音夹芯板,聚氨酯侧封冲孔隔声岩棉板厂家介绍钢结构的防腐措施有哪些
（1）耐候钢：耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属，使金属表面形成保护层，以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》（GB4172-84）。
（2）热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm.从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成**事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。
（3）热喷铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔-氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝（锌）喷涂层（厚度约80μm～100μm）。*后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必须做气密性封闭，以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的，受约束的，因而不会产生热变形。与热浸锌相比，这种方法的工业化程度较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大，质量也易受操作者的情绪变化影响。
（4）涂层法：涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法（但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年）。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的**步是除锈。上等的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆（层）和面漆（层）之分。底漆含粉料多，基料少。成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则基料多，成膜有光泽，能保护底漆不受大气腐蚀，并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题，前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度（5～38℃之间）和湿度（相对湿度不大于85%）。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4～5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm.在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200～220μm.
（5）阴极保护法：在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。
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