法兰式单向式套筒补偿器

套筒补偿器组成:
套筒补偿器是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。套筒补偿器广泛用于城镇供暖，冶金，矿山，发电，石油化工，建筑等行业的输送管道中。
套筒式补偿器主要有套筒(芯管)，外壳，密封材料等组成，用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动。具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。
套筒补偿器工作原理:
套筒式补偿器的内套筒与管道连接，采用高性能自压式动密封的原理与结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能耐高温，防腐蚀抗老化，适用温度-40至150，特殊情况下可达350，既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄漏。
套筒式补偿器设计了防拉断装置，可保证在其伸缩到极限位置时不被拉开，从而使整个管网运行的性大大提高，套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa，介质温度-40℃~600℃。
套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。
套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。
套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。套筒式补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。
单向套筒补偿器和双向套筒补偿器的区别？
单向套筒补偿器和双向套筒补偿器的共同特点是：都用于直线管道的辅设，适用于热水、蒸气、油脂类介质，伸缩接管镀铬进行补偿管道位移，从而减少管道的内应力。适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度低于600℃的管道。
区别是：双向套筒补偿器是不论介质从套筒补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大了补偿器的补偿量，使变形应力和管道中流体的阻力限度的减少。双向套筒补偿器的固定支架应安装在补偿器上，伸缩管两端均应设置导向支座。
单向套筒补偿器特点是介质只能从补偿器的一端流入，通过套筒自由滑动来达到管道所需要的补偿量。双向套筒补偿器补偿量相对双向套筒补偿器补偿量小。单向套筒补偿器在安装上和普通轴向型波纹补偿器一样，固定端应靠近管道的固定支架，伸缩端应按要求设置导向支架。
套筒补偿器适用于直埋供热管道，用来吸收轴向位移，具有补偿能力强的特殊特点广泛用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油、化工、建筑等行业。套筒补偿器密封圈采用新型材料-柔性石墨环，耐高温、防腐蚀、抗老化，适用湿度250℃，特殊情况可达到400℃并且具有具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。
套筒式补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理，在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，多年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。
套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。直埋型套筒式补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。

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