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- 概要
发出了嵌入半导体生产装置及食品加工装置等中，将回路内的温度控制在一定范围的新型调节器”——型号 C7G/C7S（以下称为C7G/C7S）。Z多可将4个系统的控制功能内置于小型外内。安装了带有触摸板的彩色液晶，采用将提高操作性及可视性的显示元件与主体元件相分离的结构，追求使用的方便性。同时，新开发出了能定量掌握从传感数据和操作量（控制信号）到控制回路动作变化的健康指数[*1]这一指标。因为具备故障先兆检测功能，所以可以用于定期检修。
[*1]用于预知、检测生产设备/制造设备故障的诊断参数(以下称为健康指数)
特长1： 站在客户的角度，实现使用操作的简便性
站在客户的角度，成功开发了实用性强的硬件。
- 提高屏幕的操作性及表现力
- 分体式设计
- 直插式端子台
特长2：与周边仪器相互配合，实现价值*大化
标准配备以太网，可与各种仪器高速通讯，满足客户需求；标准配备RS-485，大幅提高网络构建的自由 度。
此外，还配备可简单与三菱电机(公司)产PLC进行以太网连接的PLC连接功能。
特长3： 通过诊断、管理信息的输出从而解决课题
作为升级版的调节器，C7G/C7S不仅实现了更加高速、更加可靠的程序控制，而且通过数据加工技术，可进行故障预兆检测。
- 高速化
- 高密度数据存储
- 数据加工
配备【多种功能】
高速控制型
实现Z多4个通道、Z快10ms的高速控制。
高速控制可有效用于有此需求的加热控制和大增益过程控制。
程序段运行功能
配备程序段运行功能。Z多4个通道可进行相同程序段运行或独立程序段运行。此外，也配备了程序段运行时需要的PV START和GUARANTEESOAK功能。
程序段运行规格概要
| 项目 | 功能 |
|---|---|
| 程序数、段数 |
16程序、16段/1程序 32程序、 8段/1程序 8程序、32段/1程序 |
| 段设定方式 | 设定值(SP)和时间的设定 |
| 时间单位（共通） | 0.01 s, 0.1 s, 1 s, 1 min |
| 运行模式 | 程序段运行（PSP） ⇔ 定值运行（LSP／RSP） |
| 程序段运行功能 |
HOLD、GUARANTEESOAK（起点、终点）、PV Start、Advance、 循环运行、程序段连接、停止运行状态（READY、END、定值运行）、 程序段SP变化范围（上升、下降） |
| 事件功能 | 段事件1～16 |
| 上位通讯 | 可读取程序设定、段设定 |
程序段运行示意图
显示/记录加热器电阻值的变化，把握加热器的状况
通过VT（电压互感器）和CT（电流互感器）输入，可检测、显示加热器电压值和电流值的“实效值”。另外，通过检测VT输入值和CT输入值，可计算加热器的电阻值，监视(显示、通讯)以及记录※。根据周围温度，加热器的电阻值特性产生变化时，结合控制温度的状态进行记录※，从而更容易把握加热器的状况。
*记录：使用CDS（高密度数据存储）功能
计装例
串级控制
对应串级控制功能。有效对应大滞后过程控制。
折线近似功能
输入、输出配备折线近似功能。 非线性的传感器输出、大增益执行机构输出时，通过利用此功能来提高控制性能。
固定值输出
在待机预热过程或装置门开闭时，不采用PID的运算输出，而是进行符合装置特性的固定控制输出时可利用此功能。
显示单位设定功能
显示屏(各通道)可显示满足客户用途的工业单位。
