1. 全厂过程控制系统整合-优化生产
中国石油天然气集团公司(CNPC)长期致力于生产效率和产品质量的提高。在这一点上,独山子石化公司的关键问题在于对过程数据的集中管理。横河电机CENTUM CS 3000生产控制系统及PRM软件包通过Modbus接口与分析系统和其他PLC装置集成,通过中控室(CCR)的操作站即可实现所有的过程数据和状态信息的监视。同时,CENTUM CS 3000系统会根据所获取的过程数据计算出多项关键性能指标并对其进行分析,以提高整个综合石化厂的生产效率。
中控室
2. **运行-****
在这样的大型石化厂中,工厂**性是首要问题。核心的CENTUM CS 3000生产控制系统与**仪表系统(SIS)、紧急停车系统(ESD)以及压缩机控制系统集成,可以确保工厂的操作人员能够**细致的了解工厂中正在发生的一切。从而,在需要时快速果断的采取措施,确保**的**性能。
3. 主动维护—资产**
石化厂中包含了40多个生产工艺,以及包括HART设备在内的10万多台仪表,如何实现维护成本的低化,就成为了另一个重要问题。中国石油独山子公司希望通过DCS系统集中管理来自不同厂家的设备。横河电机的工厂资源管理(PRM)软件包将所有现场设备信息及设备诊断信息整合到一个数据库中,通过DCS网络实现实时的远程维护。在工厂启动阶段,PRM帮助用户完成了所有回路的检查工作。如果有问题发生,工程师仅用几分钟就可以远程检查到相关设备并进行核实。