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- 产品名称：RSW3300一体化电涡流位移传感器
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简单介绍
RSW3300一体化电涡流传感器是分体系列电涡流传感器基础上，通过贴片封装技术，将前置器和探头集成为一体的高性能、低成本的新型一体化电涡流位移传感器。其中探头头部采用耐高低温和耐各种化学腐蚀的聚苯硫醚(PPS)注塑形成，壳体采用不锈钢材质，同时线路板采用环氧树脂封装，可做到防潮、防尘，防腐蚀。具有多种信号输出供选择，在电力、石化、冶金、机械等行业得到广泛应用RSW3300一体化电涡流位移传感器
产品描述
RSW3300一体化电涡流传感器是分体系列电涡流传感器基础上，通过贴片封装技术，将前置器和探头集成为一体的高性��、低成本的新型一体化电涡流位移传感器。其中探头头部采用耐高低温和耐各种化学腐蚀的聚苯硫醚(PPS)注塑形成，壳体采用不锈钢材质，同时线路板采用环氧树脂封装，可做到防潮、防尘，防腐蚀。具有多种信号输出供选择，在电力、石化、冶金、机械等行业得到广泛应用RSW3300一体化电涡流位移传感器
应用领域
RSW3300一体化电涡流位移传感器广泛应用于工业生产和科学研究的各个领域。特别是在高速旋转机械中（如：汽轮机组、水轮机组、风机、电机、水泵等设备）得到广泛应用，可用于测量轴向位移、径向振动、摆度、轴转速以及相位。
同时在金属板厚测量、材料鉴定、称重测量、材料形变测量等应用领域也得到广泛应用。
安装说明
1. 被测体要求：被测体材料对传感器特性影响，以2mm对应-2 ～ -18V为例（如下图）
2.被测体为为圆轴且其轴心线与探头轴心线正交时，要求被测体直径大于探头直径3倍以上，否则传感器灵敏度会降低。
3.被测体厚度影响传感器灵敏度。钢等导磁性好的金属材料要求其厚度大于0.1mm，铝等导磁性好的金属材料要求其厚度大于0.6mm.
4.被测体材料为45#钢，否则会有误差。
5.被测面应光洁、不应有洞眼、刻痕等，转速、鉴相测量可在被测面装凸台或开凹槽，位移测量一般要求被测面表面粗糙程度不超过0.8～1.6um, 轴振动测量一般要求被测面表面粗糙程度不超过0.4～0.8um。
订货时用户必须注名被测体材料、形面、尺寸等。如用户没有在合同中约定，出厂校验时均将45#钢作被测体材料，被测体平面直径尺寸以大于3倍探头直径进行校准。
基本参数
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供电范围
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1、+12Vdc～+30Vdc（输出信号：4～20mA ；1～5V；1～10V）
2、-24Vdc（-2～-18V）
注：不同的输出方式，供电不同
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测量量程
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0～16mm
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输出信号
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4～20mA；1～5V；1～10V ；-2～-18V（可选）
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线性误差
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量程: < 12mm 误差<1% ；量程 > 13 mm 误差<1.5%
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输出方式
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三线制（电源、信号输出、公共端）
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输出负载
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电压输出：输出阻抗<51Ω；电流输出：负载电阻<500Ω
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信号纹波
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电压输出：<20mV；电流输出：<30uA
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频率响应
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0～5KHz(0.5dB)
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功耗
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<10mA(不包括输出电流)
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系统温漂
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0.1%/℃
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工作环境
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-25℃～85℃
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外形尺寸
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不同量程，具有不同的探头尺寸和壳体尺寸，具体如下说明：
1.量程0～2mm；探头直径>=8mm；壳体直径>=M10；壳体总长>=80mm
2.量程0～4mm；探头直径>=11mm；壳体直径>=M16；壳体总长>=80mm
3.量程0～8mm；探头直径>=18mm；壳体直径>=M16；壳体总长>=80mm
4.量程0～12mm；探头直径>=22mm；壳体直径>=M16；壳体总长>=80mm
5.量程0～16mm；探头直径>=25mm；壳体直径>=M16；壳体总长>=80mm
注：1.当探头直径大于壳体直径时，安装时要采取反装；
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外形示意：
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