浅谈热流道温控小知识 换色程序 1、 将模温提高到高于工艺温度15摄氏度以上 2、 将分流板和热喷嘴温度分别提高50摄氏度 3、 注塑机熔胶筒后退 4、 用清洗料将注塑机料筒自动清洗 5、 手动清洗并使用下次生产所需要的无色标准原材料 6、 重新开机,循环生产6次 7、 降低分流板和热喷嘴温度20摄氏度-注塑一次 8、 再次降低分流板和热喷嘴温度20摄氏度-注塑一次 9、 再次降低分流板和热喷嘴温度10摄氏度-注塑一次 10、 降低模具温度15摄氏度 11、 换色完毕
加热丝和热电偶的更换 1 从模具上卸下热半模 2 卸下定位环(定位环的另一个作用是固定热喷嘴) 3 为了取下热喷嘴头部,如果需要则卸下模具定模固定板 4 用一根小的撬棍取下热喷嘴,注意热电偶线和加热丝线不能被挤压 5 卸下卡环和加热丝隔热罩 6 握住热喷嘴头部,顺时针旋转并向外拉动加热丝使其逐步脱离热喷嘴 7 卸下热电偶 8 用万能表检查热电偶的电阻确保其电阻为0欧姆(或有较小阻值) 9 更换热电偶时需要折弯新热电偶前端 10 安装新加热丝时,加热丝应尽量与热喷嘴主体贴紧,加热丝前端应到达热流嘴内芯前端环槽主体 11 顺时针方向转动加热丝,使其向热喷嘴头部移动 12 装上加热丝隔热罩,如果隔热罩比较紧,检查加热丝是否安装到位 13 装上卡环 14 参照第8条要求及检查热电偶电阻 15 小心的热喷嘴装入座孔中,注意不要损坏加热丝和热电偶
嘴芯堵塞 1、 非常小心的用一根细金属丝拨出堵塞异物确保不能损环嘴芯和浇口 2、 如果上述方法不能奏效,则从模具上取出热喷嘴 3、 写下卡环和加热丝外罩 4、 用三爪卡盘抓住热喷嘴后端部 5、 加热热喷嘴至塑料的注塑温度 6、 卸下嘴头 7、 卸下衬套和嘴芯注意不能损伤和损环相应零件 8、 如果堵塞的是异物,请查出具体的原因,找出清理整个注塑系统中异物的方法并彻底清理干净,千万注意在整个系统没有清理干净之前,不要将系统装配使用,否则极其造成再次堵塞 9、 用力矩扳手装配热喷嘴 10、 安装模具
清洗流道 1 如必须清洗流道,请等待模具冷却后再开始拆卸。 2 松开流道端部的堵头紧固螺钉 (注:螺钉固死时,为了拧动螺钉需要加热热分流板) 3 如需取出流道的堵头就必须先将堵头的M4紧固螺钉拧松取出,通常情况下再热分流板的顶部;但也有可能也会在热流板加热槽的底部,若是这种情况就需要取出加热丝,松开螺丝后用器具取出堵头。 4 加热热分流板,使其温度达到正常工作温度的下限范围,用一段不带钩的加热铁丝钩出流道中的冷料,操作时应该特别小心不能划伤流道孔 5 如果上述方法不成功,可加热到正常工作温度维持20-30分钟,然后用一根软棒(如铝棒)从流道中将残料推出。 6 如果热分流板带有补偿塞,拆卸前清与我司联系 7 在任何情况下都不能试图用**吹出流道中的塑料 8 塑料清理完毕后,检查堵头半径方向正确装配堵头锁紧涂有高温湿润滑油的固体螺钉 9 重新装配热分流板
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