里氏硬度计是以“测能”为理论基础，即用规定的质量的冲击在规定能量作用下对调试面进行调试，冲击体冲下及回弹时，经过衡磁场，换算出冲击及反弹速度来测定硬度值的。注意以下几个问题
（1） 调试方位应尽量选择硬度计规定的标准方位。因为冲击方向不同冲击球头冲下及回弹的速度就不同。因此，在现场量测中，量测方位设定不准确会造成一定的误差。
（2） 在试件表层处理中，应尽量避免过热和冷加工变形。表层过热时会使材料表层硬度下降，而冷加工变形会使材料表层硬度偏高。
（3） 试件表层粗糙度应满足硬度的要求。过大的粗糙度会吸收较多的冲击能量，使里氏硬度值偏低。数据离散度扩大。
（4） 硬度计初始化设置必须准确无误，如冲击方向、硬度值、材料代号等。这些参数的设备直接影响量测的准确性。
（5） 试件**不应带磁性。不要在强磁场、灰尘大、油污多及潮湿的环境中调试。
（6） 量测前，应在标准试块上校验。超过标准误差应进行检修。
（7） 保证冲击装置及冲击体各部分的清洁。特别是冲击导管和冲击头的清洁程度，影响着冲击头的冲击及回弹能量，关系着量测值准确性。
（8） 量测时，量测装置必须垂直于试验面，保持支撑环与调试面的良好接触。释放冲击头时应稳定，用力要适中，避免震动，切不要人为加力。
（9） 不量测时，应及时释放弹簧能量，切不要使冲击装置长时间处于加载状态，保证弹簧稳定的弹性。
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