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关于修复高温风机叶片磨损的步骤
日期：2024-05-07 02:26
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摘要：
高温风机叶片堆焊的关键是防止堆焊层变形开裂或剥落。采用对称交错法和跳焊法，采用较小的电流和较细的电极，可防止堆焊层局部过热变形。接下来跟我一起看一看修复高温风机叶片磨损的步骤。
具体步骤如下：
1.检查叶片的磨损情况，测量与标明需要堆焊的面积，并进行打磨。
2.磨损点用J422焊条打底、焊平。
3.打底焊。用J507焊条打底焊，电流不要大，焊条为Φ3.2mm。焊接速度要慢，且每块叶片连续焊的焊条不能超过3根，防止风机叶片打底焊时变形。为避免叶片温度在焊接过程中过热...
高温风机叶片堆焊的关键是防止堆焊层变形开裂或剥落。采用对称交错法和跳焊法，采用较小的电流和较细的电极，可防止堆焊层局部过热变形。接下来跟我一起看一看修复高温风机叶片磨损的步骤。
具体步骤如下：
1.检查叶片的磨损情况，测量与标明需要堆焊的面积，并进行打磨。
2.磨损点用J422焊条打底、焊平。
3.打底焊。用J507焊条打底焊，电流不要大，焊条为Φ3.2mm。焊接速度要慢，且每块叶片连续焊的焊条不能超过3根，防止风机叶片打底焊时变形。为避免叶片温度在焊接过程中过热，*简单的测试方法是在叶片背面能用手摸。
4.表面堆焊。用D502或D507焊条堆焊，焊接要求同打底焊，而且保持电弧尽量压短，操作中要短直线动作，不要用横向摆动焊。**焊道应压住**焊道的2/3。为获得平整的堆焊表面，堆完一层不要打渣。焊接时，*好将风机叶轮转至便于立焊或处于爬坡的位置。焊接周围环境温度不得低于-10℃。注意堆焊区的选择：每道焊层宽度20mm，每焊层之间间隔40mm。千万不可对叶片工作面全部堆焊。
5.动平衡测量，其振动在允许范围(G0.5)内便可运行。
